用改装车床检修机床导轨的方法

在有条件的大型冶金机械厂,检修机床床身、横梁、立柱、滑鞍、工作台等直线导轨是在专用的导轨磨床上进行的。但一般冶金修造厂没有专用的导轨磨床,均是借助于平台和平尺,用手工刮研的方法进行检修,不仅劳动强度大,要求钳工技术等级高,且质量不易保证,检修周期长。     

插床加工键槽产生废品的原因及解决方法

矿山机械制造或修造厂生产特点是单件小批生产，即产品种类多，同样尺寸的零件少，零件内孔的单键或多键（花键）若在拉床拉削加工，需要多种规格的键槽或在键拉刀。拉刀价格昂贵，工序的加工成本将极大的提高，不经济。所以矿山机械厂在单件小批生产时对零件内孔单键、多键（花键）的加工均是在插床上进行。插削加工零件键槽常常出现一些缺陷或废品，其原因不好查找，难于快速采取措施加以解决。本文将矿山机械厂在插床上插削加工单键和花键常常产生的废品形式，原因及解决方法汇总归纳列于表1。     

21世纪初期机械制造业发展的趋势

21世纪初机械制造业发展的特点是现代高新技术的综合利用，其总趋势是柔性化、灵捷化、智能化和信息化。     

孔精整加工新工艺

在建筑机械设备中广泛应用各种钢、铸铁和有色金属及其合金制成的轴瓦、缸套、有色金属套和液压筒。这些制件孔的特点是,要求粗糙度低,精度和耐磨性高,对于钢和铸铁件可在内圆磨床上进行磨制,耗费一定工时可达到高精度和低粗糙度,但对各种有色金属件,例如,在建筑机械设备中常用的59—1铸铅青铜(ZHPb59—1)、6—6—3铸锡青铜(ZQSn6—6—3)、10—3—1.5铸铝青铜(ZQAl10—3—1.5)以及80—3—3铸硅黄铜(ZHSi80—3—3)等的孔不能在内圆磨床上进行磨削加工,因为有色金属类制件孔不能磨削(堵塞砂轮,粘砂轮)。愈磨精度、粗糙度和耐磨性愈差。     

车床上精密拉削花键孔的新方法

介绍了一种在有增大螺距的普通车床上拉削花键孔的新方法。该法操作简单，成本低、效果好，投产快，加工质量高，非常适用于各种机械修造厂用来加工不同种类、规格的花键孔。     

用废旧卡尺改制精密通用划线圆规

重型机械、矿山机械、煤矿机械、建筑机械、工 程机械以及冶金设备等大型机器制造和修配厂．一般都是单件小批生产，工件加工前和加工过程中都要进行钳工划线工作。用普通钳工圆规划线的精度最高能达到０．２ｍｍ。操作笨拙、质量差及效率低，尤其是划不同台阶平面上的圆或弧是很难实现的。 如果用废旧卡尺改制钳工划线圆规（图１）就可以克服普通钳工划线圆规的不足，其优点是，结构简单，改制容易，使用灵巧，定心快，可以划不同台阶上的圆和弧，划线的效率高，质量好，划线精度可达０．０２ｍｍ． １改制方法、结构和工作原理 图１所示为…     

端盖和法兰盘类零件圆周等分孔柔性化加工的通用钻模

一般中小型冶金、工程机械修造厂大多是单件、中小批生产。制造或修配零件的特点是：品种多，同样件少、任务紧，生产周期短，没有或很少有生产技术准备时间进行专用设备和工艺装备的设计和制造，此外新产品试制也遇到同样的难题。如在机器制造或修配中应用图1所示的柔性化加工端盖和法兰盘类零件圆周等分孔的通用、简易钻模，就能提高产品质量、生产率，缩短新产品的试制周期。     

在卧式和立式铣床上剃珩齿轮的简易方法

在有条件的大型冶金机械厂,剃削和珩磨齿轮都是在专用的剃齿机床上进行的。但一般冶金机械修造厂没有专用的剃齿机床。为了对齿轮进行剃削和珩磨,可以在卧式铣床(X62、X63、X64或X65)和立式铣床(X52、X53、X54或X55)上增添一套简易的工艺装备,便将卧式和立式铣床改装成剃齿机床。实践证明,它可以代替专用的剃齿机床来剃削齿轮,也可用于珩齿。 用卧铣和立铣改装剃齿机床,工艺装备结构简单,改装容易,剃齿和珩齿使用方便,经济效果好,能剃珩较大直径的齿轮。     

一种高效高精度磨削细长轴的新工艺

本文介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度，低粗糙度细长轴的新工艺，其特点是操作简便，要求技术水平低，容易掌握，在磨削过程中随时可知道切削力，挤压力的大小，这种工艺非常适用于难加工材料和较硬材质的超薄磨。     

钻削加工特殊孔的简易方法

在单件小批生产中常常遇到半圆孔的加工，没有钻模，很难保证钻孔精度。