12Cr1MoV钢与ZG15Cr2Mo1钢的焊接工艺研究

本文对12Cr1MoV钢与ZG15Cr2Mo1钢的焊接性进行了较全面的理论分析，在综合考虑母材金属冶金性能的前提下，通过制定合理的焊接工艺及对焊接过程进行严格的控制，取得了良好的焊接质量，对其他耐热钢的焊接具有一定的借鉴和指导作用。     

浅谈IC-500型二氧化碳焊机送丝原理

通过对二氧化碳焊机送丝系统的电路分析，论述了焊机的自动送丝和手动送丝原理。     

数控火焰切割机的编程工艺经验

在影响切割精度的诸多因素中．能否做好下料件的鳊程工艺，将直接影响切割尺寸精度，影响零件使用。在此，结合实际工作经验，总结了几种数控火焰切剖机的典型下料工艺方法。     

2000t油压机工作台板的CO2拼焊质量控制

阐述了在没有窄间隙埋弧焊机的情况下,应用CO2气体保护焊进行拼焊的工艺.通过对下料、焊接以及相关过程的全面质量控制,成功地完成了2000t油压机工作台板的拼焊,达到了设计要求.对不具备窄间隙埋弧焊机条件下的厚板拼接提供了借鉴.     

TH6916A立柱焊接结构的改进及工艺保证措施

TH6916A是我集团独立研制开发的具有自主知识产权的落地铣镗加工中心,该产品是采用世界一流配置的国家急需的高科技重大设备,立柱采用以焊代铸的焊接结构生产制造,对焊接工艺及焊接质量要求非常高。该立柱外形尺寸为1250mm×1430mm×5750mm,重约13.78t,两根导轨毛坯     

压力机平衡缸活塞的堆焊

活塞是小松压力机平衡缸上的一个重要部件,根据设计要求,需要在圆周面上一定范围内堆焊一层铜。过去我们采用手工电弧焊工艺用铜焊条进行焊接,经试焊发现不但生产效率低,而且质量很差,容易出现夹渣、气孔和未熔合等缺陷,经常造成成批返修。为此,我们经反复实践,决定采用气体保护焊工艺。 实践证明,采用新工艺不但提高了生产效率和     

小松压力机偏心轮铸造缺陷的补焊

偏心轮是小松压力机主传动上的一个重要部件.该件为整体铸造,材质为ZG35SiMn.粗加工时,在内圆周位置经常出现缺陷如图所示,其中最主要的是裂纹,为保证产品质量,必须将缺陷补好.以前采用手工电弧焊进行修补,效率低而且效果也差.经过反复实践,采用气体保护焊工艺,不但提高了效率而且降低了成本.     

剪板机压脚横梁的焊接修复

本文阐述了用焊补的方法修复剪板机压脚横梁的焊接工艺。通过补焊前对原焊缝的热影响区进行了机械加工处理，采用反变形法、合理的焊接热处理及严格的焊接过程控制等工艺手段保证了焊接质量，对类似零件的焊补有一定的指导作用。