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1.
以杭州机床集团有限公司生产的MKL7120数控成形磨床的中腰导轨移动式立柱为研究对象,根据立柱的结构特点构建立柱的热网络模型,通过实验测量立柱热稳态下特殊点处的温度值并结合所建的热网络模型反求出流入立柱的热流强度。利用仿真软件Multisim11,将反求结果作为已知的热流源代入所建立的热网络电路中,仿真得到热网络中所有节点的温度数据,并与实验数据进行对比,其误差小于2%,从而进一步验证了模型的正确性和合理性。利用该模型对主轴转速和磨头滑块移动速度进行了相关的特性分析,为进一步研究立柱瞬态温度场和热变形提供了重要的数据。  相似文献   
2.
强力成形磨削也称为缓进给成形磨削,是一种先进的磨削工艺。这种先进工艺是上世纪60年代由德国ELB磨床公司发明,在随后半个多世纪的应用中,风靡全球,长盛不衰,并且技术不断进步。有  相似文献   
3.
2001年杭州机床集团公司研制成功国内首台数控强力双头成形磨床,型号为MKLD7140,主要用于磨削飞机发动机和汽轮机叶片榫齿型面。西航公司经过试磨验证后下单购买,现已经过了三年多的满负荷实际生产验证,证明机床性能可靠,精度稳定,成功替代了上世纪八十年代进口的德国ELB双头磨床,并为西航公司创造了良好的经济效益。  相似文献   
4.
一、机床特征、用途机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高;机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动;产品技术先进,拥有多项专利技术。机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面,尤其适用于多方向、凸台 面、凹面、圆弧面等零件的表面加工,包括各种难加工材料的成形面。机床广泛应用于燃气轮机、汽轮机、飞机发动机和模具制造等行业。 二、产品技术水平和结构特征 机床前后床身T 形拼接,刚性强;横向导轨置于 立柱中部…  相似文献   
5.
对数控强力成形磨床的开发做了回顾和总结。谈了几点深切的体会,主要有走技术创新之路、重视共性技术的研究与开发、加强工艺研究、做好产品的售前、售后服务以及重视人才培养等。介绍了飞机制造、汽车等行业典型工件的成功加工,罗列了在强力成形磨削领域已取得的成绩。这项先进技术大大拓宽了平面磨床的加工领域,把这种先进工艺推广到包括航天、航空、汽车、精密机械加工等工业部门,就可以成为加工诸多新型的难加工材料的重要手段。  相似文献   
6.
对数控强力成形磨床的开发做了回顾和总结.谈了几点深切的体会,主要有走技术创新之路、重视共性技术的研究与开发、加强工艺研究、做好产品的售前、售后服务以及重视人才培养等.介绍了飞机制造、汽车等行业典型工件的成功加工,罗列了在强力成形磨削领域已取得的成绩.这项先进技术大大拓宽了平面磨床的加工领域,把这种先进工艺推广到包括航天...  相似文献   
7.
一、机床特征、用途 机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高;机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动;产品技术先进,拥有多项专利技术.  相似文献   
8.
以某主轴系统为研究对象,用热网络法建立了该主轴系统的热平衡方程组;针对主轴系统的结构件、轴承转速、冷却液温度等给定的工况建立了热阻、功率损失、对流传热的计算模型;通过MATLAB求解热平衡方程组,计算出主轴系统的稳态温度场分布;考虑了轴承转速、冷却液温度、润滑剂黏度大小对主轴系统中关键节点温度的影响,为该主轴系统的瞬态热分析提供了有效的初始条件。  相似文献   
9.
3数控强力成形磨床加工应用3.1在飞机制造工业中发挥作用在现代飞机制造工业中,有许多形状复杂、采用各种难加工材料制成的工件,用其它机械加工方法很难进行加工。几年来,杭机已为我国的国防工业、尤其是飞机制造工业提供了高技术含量的  相似文献   
10.
强力缓进给成形磨削工艺是一项先进的技术,具有生产效率高,成形精度好,自动化程度高,可直接从坯料一次加工成形的特点。杭州机床集团早在八十年代就致力于强力缓进给成形磨床的开发,其缓进形式有液压,有数控。先后开发了HZ—037、HZ一046、HZ—060、MKL7140等一批产品,满足了国内部分用户低端产品零件加工的需要。但是对于航空航天、汽车、机车、电力工业所需要的高端数控强力成形磨床,却仍然依赖进口,  相似文献   
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