用磷石膏生产α—半水石膏的研究

采用动态水热法处理磷石膏,生产强度较高的α-半水石膏.通过对媒晶剂品种及掺量的研究,认为有机酸(或盐)和无机盐的复合使用可获得粗大而均匀的晶体和较高的制品强度.     

磷渣胶凝材料研究之一:磷渣胶结料

(一)前言粒化电炉磷渣是电热法生产黄磷时排出的废渣,熔融的液态渣经高压水淬成颗粒状。每制取一吨黄磷将排放出8～10吨粒化磷渣。由于磷渣中含有少量的磷和氟,长期堆放将污染环境。从1983年以来,我们对粒化磷渣做了较系统的研究。试制成功了无水泥熟料的磷渣胶结料和低熟料的磷渣水泥。并生产了加气混凝土砌块、地砖、环形预应力混凝土电杆、石棉磷渣瓦(板)、下水道管、多孔空心楼板、水磨石等制品。通过试验和试用,确认磷渣胶凝材     

矿物改性剂对高强石膏制品耐水性能的影响

将水泥-粉煤灰、水泥-矿渣微粉作为改性剂,分别掺加到高强石膏中,采用不同的养护方法,考察这两种改性剂对石膏胶凝材料强度、吸水率及软化系数的影响。结果表明,采取湿热养护的方法,水泥-矿渣微粉改性剂不仅可以提高石膏胶凝材料的强度,而且可以显著改善制品的耐水性。     

磷渣活性激发的研究

一、前言节约能源和废物的综合利用是当今世界上人们最为关心的问题之一。用工业废渣(如粒化高锅矿渣、钢渣、粉煤灰、磷渣等)来生产建筑材料,不仅可以节约资源,节约能源,而且还能减少环境污染。水淬电炉磷渣是电热法生产黄磷时排放出的一种低熔点废渣,每生产一吨黄磷要排放出     

磷石膏脱水工艺研究

磷石膏是湿法生产磷酸过程中的副产品。将磷石膏处理成半水石膏主要有两条技术路线：其一为在液相条件下转化为α型半水石膏；其二为在气相条件下转化为β型半水石。本文对这两种技术路线进行了研究分析，认为对于磷石膏的综合利用，α型半水石膏技术践线比较先进合理。     

脱硫石膏制备高强α-半水石膏的晶形改良剂与工艺参数研究

以电厂脱硫石膏为原料,采用"动态水热法",通过掺加适当、适量的晶形改良剂引调整制备工艺技术参数等方法,成功地生产出抗压强度为40～60MPa的高强α-半水石膏,并可联动生产石膏砌块.采用此工艺,生产中可减少石膏粉干燥工序,由此可降低热耗40%.     

丙烯酸系水乳胶涂料的研制

一、前言我国建筑业近年来发展迅猛,城市每年住宅建筑就达八千多万平方米,农村约三亿多平方米,预计今后十年内只会增加,不会减少。装饰材料不但要求数量多,品种齐,而且要求质量好。丙烯酸系水乳胶涂料施工方便,工效高,色彩美观,属节能、无污染     

南京硬石膏催化水化及AP板的试制

硬石膏乃天然无水硫酸钙的矿物名称,它比普通石膏少两个结晶水,因而比重较大(2.8—3.0)硬度较高(3.0—3.5)。南京硬石膏因埋藏较深,成矿年代较久,变质程度较高,是国内外少有的单一型硬石膏矿床,南京硬石膏结构紧密,溶解速度慢,四十天方能达到溶解平衡,以致开发利用比较困难。南京工学院与南京石膏矿等单位在南京     

磷渣胶凝材料研究之二 低熟料磷渣水泥

磷渣性质及胶结料的性能决定了它需要在热碱复合激发下才能制得高强度高质量的制品,也就是说一定要有湿热养护条件。为了扩大磷渣的应用范围,本文介绍一种以磷渣为主,掺入少量硅酸盐水泥熟料和激发剂组成的低熟料磷渣水泥。它可以和普通水泥一样,使用于各种建筑工程和混凝土制品,为磷渣的开发利用走出一条新路。