特深矿井采区优化布置与高应力围岩控制技术

孙村煤矿是目前国内开采最深的矿井，同时受到高地压、高地温、高承压水以及火灾、瓦斯、冲击地压等诸多自然灾害的威胁，给矿井延深及深部开采造成了极大困难。为从根本上进行深井治灾，对特深矿井采区优化布置与高应力围岩控制技术进行了研究与实施，促进了安全生产，为矿井进一步延深和可持续发展奠定了坚实的基础。     

我厂开发油井水泥的体会

山东铝业公司水泥厂利用覫3.6m×65m湿法短窑系统开发生产G级高抗硫油井水泥获得成功。采用石灰石、砂岩、铁粉三组分配料,率值控制指标为KH=1.14,SM=2.30,IM=0.64;进行更换燃烧器和窑内预热带增设扬料板的配套改造;水泥粉磨不加任何混合材并严控w(SO3)=1.8%～2.4%,实现了稳定生产油井水泥(达到新标准指标)的目标。     

LXB-200A型悬臂螺旋泵轴密封系统的改进

山东铝业公司水泥厂Φ4.5m100m回转窑2002×年技改时采用KBN380双通道煤粉燃烧器配套,LXB-200A型悬臂螺旋泵其螺旋直径Φ200mm煤,粉输送量20t/h工作压力310kPa煤粉输送风量,≥75m/min在应用中螺旋泵轴密封处窜煤轴承易损3、坏为此我们对其密封进行了改进并对轴重新设。计校验取     

ISO法与GB法的对比实验研究（二）

(续2001年第2期)2.3 外加剂对水泥强度的影响本实验所用的外加剂为：超细粉(磨细矿渣、硅灰)、硫酸铝渣和纯石灰石，外加剂的化学成分见表9。分别按单掺或复掺外加剂设计实验方案，所用熟料仍为＃5窑正常烧结熟料，其化学成分见表10。掺加超细粉的方法如下：先将一定配比的熟料、矿渣、石膏，用500mm×500mm实验磨粉磨至细度为3％～5％，比表面积(320～350)m2/kg，然后称取水泥4000g，按设计配比掺磨细矿渣或硅灰，充分混匀后交物理室成型，而硫酸铝渣和石灰石则与熟料、矿渣、石膏共同在实验磨内粉磨，混合材掺量见表11。实验中发现掺加…     

上行开采工作面煤柱应力区安全开采技术

孙村矿2221面是其下覆四层煤工作面开采后首个大面积开采的上行开采工作面,工作面开采范围布置在四层煤开采后的采空区上方,其中有一段处于四层煤开采过程中遗留的断层煤柱区域。工作面在四层煤采空区内进行回采过程中,由干四层煤开采后的卸压作用,顶板压力缓和,无明显的动压显现,但在推采煤柱过程中,工作面动压现象突出明显,造成工作面顶板破碎、巷道变形破坏、冲击矿压等现象。针对工作面推采煤柱过程中压力显现造成的破坏现象,开采中采取了一系列的安全控制技术措施,取得了明显的效果,实现了煤柱区域的安全开采。     

深部大倾角高应力不规则工作面综采技术实践

孙村煤矿针对2221工作面大倾角、高应力、不规则的特点,优化"三机"配套,采用快速增加支架、设备防倒防滑、安全控制顶板、防片帮防飞矸、过断层技术,成功实现深部中厚煤层一次采全高高回收率开采,取得良好的经济效益。     

利用硅藻土制备超轻微孔陶瓷滤球

通过X射线衍射、扫描电镜分析硅藻土在室温和高温时的结构及性能变化。确定用硅藻土制备超轻微孔硅藻土陶瓷滤球的配方和工艺。并通过实验室试验得到最佳的配方组成和工艺参数，探讨了助熔剂、成孔剂、可塑粘土对超轻硅藻土滤球性能的影响。通过理化性能检验表明，该滤球气孔率高于60％，单球容重低于0．9g／cm^2。     

检波器测试仪核查的必要性和可行性

检波器测试仪技术指标的漂移和环境干扰是影响检波器检测质量的重要因素之一,按照企业标准采用核查标准对检波器校准过程进行确认和控制,是与国际惯例接轨确保检波器校准质量的有效措施.     

埋深1300m综采工作面支架选择及适用性研究

基于孙村煤矿埋深1300m采煤工作面地质条件,介绍了综采工作面液压支架架型及主要参数选择和确定的依据;在深部工作面矿压显现实测基础上,分析了支架初撑力、工作阻力变化规律及深部开采的适应性.结果表明:采深增加后,上覆岩层压力没有成倍的增加,所选的支架能有效地控制围岩.     

遥控爆炸机校准系统

近年来,随着地震勘探技术的发展,各方对野外采集的资料质量要求越来越高,尤其是对遥控爆炸机TB延迟时间、启爆能量及残余电压等质量监督都提出了严格要求.本文通过以AT91RM9200工业级嵌入式微处理器为核心的高速数据采集与高精度计时系统,对遥控爆炸机特性参数进行测试分析,确保测试数据的准确性.这种校准系统通过参数溯源到国家基准进行量值传递,能最大限度地满足目前地震勘探中常用遥控爆炸机的生产测试和过程控制要求.