低品位细脉型黑白钨矿合理选矿工艺研究

依据矿石的工艺矿物学研究,对低品位细脉型黑、白钨矿石提出了粗粒重选—细粒浮选的工艺,在原矿含WO30.23%、Mo0.018%的情况下,获得了重选钨精矿含钨WO363.54%、钨回收率70.11%,细泥浮选钨精矿含钨WO335.22%、钨回收率10.48%,综合钨精矿含钨WO357.53%、钨回收率80.59%,钼粗精矿含钼2.31%、钼回收率50.54%的结果,钨和钼得到了有效回收。     

ZL捕收剂浮选白钨矿的研究和应用

分别用731氧化石蜡皂和ZL作白钨矿的捕收剂,选别含钙脉石矿物高的白钨矿和多金属白钨矿,小型试验和工业试验结果表明,用ZL获得的钨精矿品位和回收率均高于用731氧化石蜡皂,且ZL捕收剂用量少.当含钙脉石矿物高的白钨矿矿石的原矿品位为WO30.58%时,用ZL作捕收剂可获得钨精矿品位66.82%、回收率90.98%的工业试验指标.ZL对白钨矿的捕收能力强、选择性好,且用量少.     

难选白钨矿选矿新工艺的研究

依据白钨矿矿石性质,采用一次磨细的单一浮选流程,在Na2CO3碱性介质中用改性Na2SiO3和改性脂肪酸进行白钨矿粗选,采用水玻璃+YN进行白钨加温精选.小型试验和工业试验均获得良好的指标.在原矿含WO31.45%的工业试验中,获得白钨精矿品位68.19%,回收率82.16%.     

用浮选——浸出——溶剂萃取法从金绿宝石矿石中回收铍

本文介绍用浮选—硫酸浸出—P204溶剂萃取法处理嵌布粒度微细的香花岭金绿宝石矿石的试验结果。含氧化镀为0.4％的金绿宝石矿石,预先用浮选除去硫化物、方解石、部分云母、萤石等脉石矿物,获得含氧化铍为1％,含氟为15％的低品位金绿宝石精矿。精矿经烧结,稀硫酸常温浸出,得硫酸铍溶液,用P204煤油溶液萃取,氢氧化钠反萃、水解、煅烧,获得含氧化铍97％以上的合格产品,回收率为60％。     

难选白钨矿重-浮选矿新工艺的研究

根据矿石工艺矿物学性质,采用棒磨-细筛闭路磨矿、螺旋溜槽重选、细泥浮选的重-浮联合流程选白钨矿,重选可丢弃约3/4的尾矿.对品位(WO3)30.5%的重选粗精矿,可用常温浮选精选;对产率不足1/5的细泥矿,用常规浮选工艺选白钨矿.原矿品位为1.47%时,可获得白钨精矿品位66.58%,回收率82.15%.与全浮流程相比,回收率接近,但重-浮工艺的选矿成本较低.     

江西某钼铋钨多金属矿选矿试验研究

根据原矿的矿石性质,试验研究了钼铋混浮-精矿钼铋分离-尾矿重选回收钨的选矿工艺流程。对含钼0.24%、铋0.10%、钨(WO₃)0.052%的原矿,获得了含钼52.43%、钼回收率92.15%的钼精矿;含铋37.09%、回收率75.60%的铋精矿,含铋1.85%、回收率12.16%的铋中矿、铋总回收率87.76%及含钨(WO₃)65.24%、钨回收率58.22%的钨精矿。钼、铋、钨均得到有效回收。     

难选白钨矿重—浮选矿新工艺的研究

根据矿石工艺矿物学性质,采用棒磨一细筛闭路磨矿,螺旋溜槽重选,细泥浮选的重一浮联合流程选白钨矿,重选可丢弃约3／4的尾矿,对品位（WO3）30．5％的重选粗精矿,可用常温浮选精选;对产率不足1／5的细泥矿,用常规浮选工艺选白钨矿,原矿品位为1．47％时,可获得白钨精矿品位66．58％,回收率82．15％,与全浮流程相比,回收率接近,但重一浮工艺的选矿成本较低。     

炉渣与风化砂层中的钻探施工工艺

针对炉渣及风化砂等特殊地层钻探施工进行研究,结合冶炼厂区内钻探施工实例,总结施工中的方法和经验,以供类似地层施工时借鉴。     

攀成钢公司高炉水渣综合利用研究

为了推进攀成钢公司高炉水渣的综合利用,攀成钢公司进行了相关研究,探讨了攀成钢公司高炉水淬渣的相关性能,微粉生产的基本工艺参数以及在水泥和混凝土中的应用前景等。     

GPS在船岸信息交互中的应用

本文分析了GPS在船岸信息交互中的应用情况,针对存在的问题从业务流程、技术、管理等提出了改进思路。