试析天铁中板车间平面布置设计

从中厚板平面布置需要的条件及基本要求两个方面叙述了中厚板车间布置的相关问题,并在此基础上结合天铁中板的实际情况进行了分析,为中厚板车间的新建或改造提供一些有益参考.     

带钢热连轧设定及组织性能预报软件开发

针对连轧工艺设计和生产管理的需要,开发了带钢热连轧设定及组织性能预报软件.该软件具有使用方便、功能强大、计算精度高、适用范围广等优点,可满足带钢热连轧工艺设计、设备选择、现场生产管理等的需要.     

不锈钢与哈氏合金在超临界水中的腐蚀与防护研究

随着我国能源结构的调整,核电大力发展已经基本呈现出必然的趋势,而第四代堆型的研发为确保核能高效利用指明了方向。超临界水堆作为第四代核能堆型中唯一的水冷堆,其良好的综合性能包括了可持续性、经济性、高效率性等,是国家未来水冷堆先进技术发展的必然结果。其当前的发展也遇到一些棘手的问题,最为突出的是材料的耐腐蚀性。本文将简单介绍超临界水堆及分析几种合金在其中的腐蚀情况。     

基于粒子群算法的SVM飞机空调系统状态评估

飞机空调系统对飞机和旅客都起着至关重要的作用,对飞机QAR(Quick Access Recorder)空调数据的健康评价进行预测,可以保证乘客和机组的飞行舒适性、安全性,以及电子电气设备工作的稳定性,避免机械故障导致的航班延误或取消。为提高空调系统状态监控SVM模型预测的准确度,提出了一种基于粒子群算法的SVM空调状态评估方法。通过实验结果可知,使用A320飞机空调系统状态监控收集的样本数据进行预测分析,提出的方法能够有效评估空调系统状态。     

无头冷热轧生产及关键技术

总结了无头轧制技术在棒线材和带钢生产中的优势和应用发展,并对多种连接工艺进行了比较和分析,指出了无头轧制技术在今后我国钢铁生产发展中的应用前景.     

冷轧极薄带钢轧制工艺研究

结合带钢冷轧基本理论,采用多辊轧机对极薄带钢进行轧制试验.讨论了极薄带钢的轧制工艺特点,建立了基于板形良好的极薄带钢冷轧轧制压力模型、张力模型,进一步分析了极薄带钢轧制分区特点.     

蓝宝石长晶炉用钼板终轧和预备热处理工艺研究

对不同变形率终轧及热处理(包括预备热处理)工艺下钼板显微组织和硬度进行研究。结果表明,前期轧制变形率为78%～82%,经过1230℃～1300℃下预备热处理,终轧变形量在12%左右,经过48h×1850℃下最终热处理后,钼板出现均匀的超大再结晶组织,在高温(1800℃以上)不变形,能够满足蓝宝石长晶炉的需要。     

热轧轧后层流冷却工艺设备及控制

讨论轧后层流冷却系统的系统工作原理和结构特点,并对带钢层流冷却控制模型进行了分析,同时归纳了国内部分热轧厂的层流冷却装置的布置参数．     

无头热轧超薄带钢及长材生产技术

总结了无头轧制技术在超薄带钢和长材生产中的优势,对目前超薄无头带钢及长材生产中的几种常见形式进行了介绍.指出了无头热轧技术的竞争优势及应用前景,亦指出需更深入的开发和探索完善该工艺生产,进一步发挥其优势.     

高精度冷轧薄带钢轧制过程分析

结合带钢冷轧基本理论,选用适当的轧制压力模型,针对十六辊轧机轧制极薄带钢时的工艺特点进行了实验和分析,建立了相应的张力模型及辊系传动力矩模型;并得出变形抗力及压靠对轧制极薄带钢时的轧制力和板形有很大的影响,初步提出了当带厚较大时,为保持板形良好,随着轧件厚度的减少,轧制压力相应降低,当轧制到一定厚度时,轧制压力随着带厚的减少急剧增加的极薄带轧制分区理论。