尾砂胶结充填法对地表建筑设施稳定性影响分析

采用大型有限元模拟软件对矿山开采充填过程进行三维仿真模拟计算,数值模拟结果与现场实测数据基本相符,其地表变形的主要技术指标小于建筑物Ⅰ级变形的要求,证明采用尾砂胶结充填采矿法开采后造成的地表位移对地面建筑设施影响不大,可以保证地表建筑设施的稳定性。     

基于FLAC3D数值模拟采场顶板变形和应力分布

矾山磷矿西采区矿体赋存于承压水下,为防止承压水沿开采裂隙灌入井下,现场采用点柱上向水平分层充填法采矿,通过FLAC3D数值模拟软件,对采场的顶板变形和应力分布进行分析,确保了采场安全开采。     

河北某矿地表与岩层移动及其预测预报数值模拟研究

根据已有的地质资料、所测得的岩石力学参数及建立的地应力分布模型,采用三维有限差分程序FLAC3D对河北某矿地表及岩层移动进行数值模拟研究,分析了采场最大主应力场、最小主应力场、破坏场和位移场的分布特征,圈定出了最终的地表塌陷边界.     

HRB335/400钢筋混凝土用热轧带肋钢筋表面纵向裂纹成因分析

采用金相检验，扫描电镜及其能谱分析等方法对HRB335／400热轧带肋钢筋（以下简称螺纹钢筋）的表面纵向裂纹进行综合分析，发现产生表面纵向裂纹的主要原因是亚表层的夹杂物造成的，并讨论了不同类型夹杂物对钢筋纵向裂纹的影响，如果轧坯表层存在大量的轧制温度下难于变形（γ＜0．5）的夹杂物（如（Fe,Mn)O），由于月牙肋处的应力集中和变形集中，在高温轧制过程中，很容易在夹杂物聚集的表层产生表面纵向裂纹，如果轧坯表层存在一层高温易于变形（γ＞0．5）而低温不能与钢一起变形的夹杂物（如锰硅酸盐），那么高温轧制时这种夹杂物形成连续的带状，冷弯时由于夹杂物与钢不能协调变形，极易在月牙肋应力集中处形成表面纵向裂纹；如果轧坯表层夹杂物在高温和低温与钢的相对塑性相差都很大（如氧化铝等），则对高温和低温的表面纵向裂纹均有影响；γ值越低，这种情况出现的可能性就越大，另外，夹杂物（如硫化锰和锰硅酸盐）与钢的热膨胀系数不同对冷弯裂纹也有一定影响，在此基础上提出相应的改进措施。     

大倾角综放工作面超前支承压力实测

为了使煤矿回采工作面安全、高产高效开采,针对开滦赵各庄矿地质采矿技术条件,利用深基点观测法,在3237综放工作面设置矿压观测站,对大倾角综放面顶煤的不同层位的超前支承压力进行了现场观测.掌握了大倾角条件下综放面矿压显现的规律;对支架的适应性、支柱载荷、超前支承压力等问题进行了分析,目的是防止掘进巷道和回采巷道顶板的灾害事故的发生.     

河北某铁矿充填挡墙快速砌筑工艺

根据河北某铁矿井下生产技术和充填方式,对原有空心砖砌筑充填挡墙进行工艺改造。采用编织袋填装充填料浆代替空心砖,通过力学分析以及厚度计算确定一次充填高度和挡墙厚度,形成一套完整的充填挡墙快速砌筑工艺。生产实践表明：编织袋填装充填料浆砌筑充填挡墙墙体厚度2.5 m时即可满足生产要求,且滤水性能优于空心砖砌筑的充填挡墙,充填效率提高、充填体强度增加。     

河北矾山磷矿采矿方法的探讨

在分析河北矾山磷矿矿床地质条件的基础上,探讨了河北矾山磷矿采矿方法在设计、生产、研究等过程中的发展及演变情况,分析了不同采矿方法在矾山磷矿不同时期应用中的优缺点.认为在浅部,由于矿体倾角较陡,有风化现象,应用无底柱分段崩落采矿法比较好.在深部,由于矿体倾角变缓,矿体稳固性增强,从技术、经济、管理等各方面比较,应选用切顶锚杆房柱采矿法.对切顶锚杆房柱采矿法的结构形态和相关参数提出了参考意见.     

基于Ventsim的某铁矿通风系统优化设计

冀东地区某铁矿原有通风系统存在漏风量大、通风困难、效率低等问题。利用Ventsim软件对该矿井进行通风系统优化设计,提出新的通风方案。新的方案不但可以增加有效进风量,合理分配井下各生产作业中段风量,多作业面同时作业时可有效控制和调节风流,完善井下通风构筑物,减少井下漏风,而且年运行费用低、通风网络稳定可靠。。     

基于FLAC与Geo-Slope的排土场边坡稳定性分析

某矿山排土场基底为砂岩和松散的第四系,分析预计可能的滑坡模式为圆弧滑坡模式,采用FLAC数值模拟与Geo-Slope极限平衡理论相结合的方法,分析排土场在多种因素作用下的稳定性。结果表明,该排土场边坡安全系数为1.53和1.59,符合矿山排土场安全规程的要求。     

基于Flac3D数值模拟的阶段回采顺序研究

通过Flac^3D数值模拟软件,以矾山磷矿为载体,就2个阶段不同回采顺序下顶板的应力、位移等特性进行了模拟。采用阶段下向回采时采场和围岩处的应力值要小于阶段上向回采时的应力值,有利于采场的稳定性。采用下向阶段回采的方式时,上阶段的充填体在本阶段回采过程中充当了上覆岩层变形的缓冲体,限制了变形的充分发展,减小了上覆岩层的变形。