以对氨基苯甲酸乙酯为端基的酰胺型开链冠醚的合成与表征

以对氨基苯甲酸乙酯为端基合成了3种酰胺型开链冠醚,并通过IR、^1HNMR、MS和元素分析确证了它们的结构.     

铁粉预还原—硫化亚铁脱除高酸性硫酸铁溶液中的砷

焙烧氰化法提金尾渣经酸浸后产出大量酸性硫酸铁溶液,因其中含有较高的砷而限制了其高值化利用。采用铁粉预还原—硫化亚铁脱砷对溶液中的砷进行脱除研究。结果表明,溶液中砷的存在形式及分布与溶液体系电位密切相关,铁粉可以有效降低溶液电位,经铁粉预还原后硫酸铁溶液中的砷可用硫化亚铁有效脱除。当铁粉添加量为溶液中铁含量的0.6倍,溶液加入36.6g/L的FeS,搅拌30min,可使溶液中砷含量由0.253g/L降低至4.79mg/L。空气对脱砷过程有不利影响。     

树脂富集钼精矿焙烧烟尘浸出液中铼的研究

用201×7强碱性凝胶型离子交换树脂对钼精矿焙烧烟尘浸出液中的铼进行分离富集工艺条件研究.通过对溶液中主要金属离子存在状态的分析,选择用对浸出液进行氧化预处理,再进行离子交换吸附的工艺.用静态法对影响离子交换效果的因素进行了探索性研究.结果表明,烟尘浸出液经氧化预处理后,用201×7树脂在常温,pH=9.0时可以对浸出液中的铼有效富集,并且对溶液中的钼基本上不吸附,树脂对铼的表观饱和吸附容量为92m g/g.     

微波热解煤的实验研究

采用微波加热的方式对褐煤进行了热解实验研究,研究结果表明,用微波进行煤的热解,温度可以达到800℃,是一种热解煤的有效方法,其热解速度快,微波热解产生的炉气,其有效成分浓度高,热解后的最终固体产物与兰炭的成分相近。     

利用余料脱离流道的结构设计

设计了一种利用余料脱离流道的结构,利用流道余料做出挂台,只用很少的塑料就可以省略侧向凹槽或球形拉杆,只需拉板动作,流道即可自动脱离,安全可靠,提高了工效。     

加工工艺对BT-20钛合金厚板组织和性能的影响

研究了变形温度和变形率对BT-20钛合金厚板组织和性能的影响,获得该合金在不同的热加工工艺方案下的四种典型组织形貌以及对应的性能指标.结果表明,片状组织的板坯经一次或连续的两次α β变形,且以大于70%的总变形率变形后,可获得等轴组织;经近β变形是获得双态组织的关键;大的β变形或者β变形加随后的较小α β变形可获得网篮组织;板坯在α β小变形后,单一的较小β变形可获得有原始β晶界的魏氏组织;等轴和双态组织具有较多的等轴初生α颗粒,可产生均匀的应变,因此塑性良好;而保留有原始β晶界的片状魏氏组织和短板条状的网篮组织由于各α束域取向不同使裂纹扩展路径变得曲折,故断裂韧性高.     

BT-20钛合金厚板组织形貌对应性能特征分析

主要研究了BT-20钛合金厚板4种典型组织对室温、高温力学性能、冲击和断裂韧度等性能的影响。结果表明,不同组织形貌对应不同的性能指标,特别是伸长率、断面收缩率以及断裂韧度指标对组织形貌比较敏感。等轴、双态α＋β加工组织具有较多的等轴初生α颗粒,可产生均匀的应变,因此塑性良好;而保留有原始β晶界的片状魏氏组织和短板条状的网篮组织由于各α束域取向不同使裂纹扩展路径变得曲折,故断裂韧度高。     

氢氧化钠浸出含砷金矿中砷

随着易处理金矿的减少,含砷金矿已成为金提取的重要资源,但砷对金浸出有不利影响,需要在浸金之前进行去除。进行了氢氧化钠溶液浸出金矿中砷的研究,考察了浸出时间、氢氧化钠用量及液固比等因素对金矿中砷浸出的影响。氢氧化钠溶液可以将金矿中的Fe As S及As S分解为Fe S2和As2O3,通过正交实验及单因素实验获得了较优的砷浸出条件。在温度100℃、氢氧化钠用量500 kg/t、浸出时间2.5 h、液固比5:1的条件下,砷的浸出率达到80.10%。     

树脂富集铼的研究

用201×7强碱性凝胶型离子交换树脂对钼精矿焙烧烟尘浸出液中的铼进行分离富集工艺条件进行研究。通过对溶液中主要金属离子存在状态的分析,选择用201×7树脂对溶液中铼进行离子交换吸附,对该树脂在实验溶液中的有关吸附交换的表观吸附容量、吸附溶液pH等进行了实验研究,另外选择出了对负载树脂上铼进行有效解吸的解吸剂,并进行了动态解吸。实验结果表明:烟尘浸出液经氧化预处理后,用201×7树脂在常温,pH=9.0时可以对浸出液中的铼有效富集,树脂对铼的表观饱和吸附容量为92 mg/g;采用1 mol/L的硝酸溶液可以对负载树脂上的铼进行有效的解吸。     

湿法炼锌黄钾铁矾渣资源化的新探索

黄铵铁矾渣中含有铁、铅、锌等金属,并且不稳定,容易污染环境,需要对其进行综合利用。研究采用真空碳还原法对铁矾渣中的铅、锌进行了还原蒸馏,不仅降低了渣中这些金属的含量,又为渣中铁的利用创造了条件。利用JMP软件的DOE功能设计还原试验,对影响金属挥发的煤粉加入量、脱硫剂加入量、加热温度及保温时间四个因素的影响规律及条件优化进行了研究,研究结果表明:在还原温度1000℃,保温时间90 min,煤粉加入量30%,脱硫剂加入量13%,铅、锌的挥发率分别达到99.4%、99.4%。所研究的四个因素中,加热终温为影响铅锌挥发的主要因素。还原渣经磁选,获得了含铁品位为62.43%的铁精矿,铁矾渣中铁的直收率达到78.2%。