青岛SR5417彩电维修一例

<正> 故障现象 开机后有光珊,无图像,无伴音,遥控器或电视机面板各键功能均失效,手动及遥控功能全无。 分析与维修 根据故障现象,说明主机电源、行输出部分基本正常,问题出在系统控制电路部分。该机遥控处理器采用日本三菱公司的M50436—560SP芯片。查控制板的供电电压(+5V,-30V) ,均正常,再测N901     

密码技术在财政信息系统中的应用

本文探讨了密码相关技术在财政信息化建设中的应用,密码是保障网络与信息安全的核心技术和基础支撑,是解决网络与信息安全问题最有效、可靠的手段,并根据实践经验提出了密码基础设施的升级扩展思路。     

采动稳定区套管钻井专用钻头的设计

介绍了一种套管钻井专用钻头,主要对钻头的结构设计、冠面形状及钢体选材进行了阐述;并通过有限元对钻头进行模拟分析。分析结果表明,该钻头的结构设计可靠,选材合理,能够满足正常钻井要求,并可实现采动稳定区破碎带套管钻井一体化工艺的实施。     

高胎体金刚石钻头设计制造中的几个关键技术

为满足深部钻探需求,市场上出现了多种高胎体金刚石钻头。在野外钻进中,与普通金刚石钻头相比,高胎体金刚石钻头的使用寿命虽有提高,但并没有取得预期的理想效果。通过分析国内外几种高胎体金刚石钻头的优缺点,找出了影响高胎体钻头寿命的关键技术,并对这几点关键技术作了进一步的分析与研究。     

三棱钻杆焊缝区断裂分析及解决措施

与圆形钻杆和螺旋钻杆相比,三棱钻杆因其特殊的结构有利于提高成孔率,一定程度上解决了松软煤层排酒和成孔困难等问题。但三棱钻杆在使用中多次出现断裂失效事故,影响了三棱钻杆的进一步推广应用。为此,本文对三棱钻杆断裂处进行了宏观形貌和金相显微组织分析,并在此基础上从焊接工艺、焊条选择及焊缝结构等方面进行了优化设计,提高了三棱钻杆的整体强度,为松软突出煤层钻孔施工提供有力的保障。     

松软突出煤层全孔段下放筛管瓦斯抽采技术研究

针对松软突出煤层松软、透气性低、施工瓦斯抽采钻孔成孔率低等问题,开发出全孔段下放筛管瓦斯抽采技术,并在平煤十矿、新集一矿对该技术进行了现场试验。结果表明:松软突出煤层全孔段下放筛管技术的筛管下入率可达97%以上,与传统退钻裸眼瓦斯抽采技术相比,平煤十矿的单孔平均瓦斯抽采浓度可提高2倍以上,单孔平均瓦斯抽采量可提高3.5倍以上;与普通下放筛管瓦斯抽采技术相比,新集一矿的瓦斯抽采浓度提高近1倍,达到了预期效果。     

松下M25彩电故障检修两例

<正> [例1]故障现象 电视机主电源开关合上,进入正常收看状态,但无法用遥控器使电视机处于等待状态,其它操作均正常。 分析与维修 根据故障现象,可以认为微处理器IC1101(BM5069)的电源控制电路及电源被控电路存在故障。 电源部分待命电路的工作原理是:当电视机处于正常收看状态下,按遥控器“等待”键,IC1101解析遥控器发射的数据信号,使IC1101的(32)脚的输出由高电平变为低电平     

三棱凹槽螺旋钻杆的设计

松软突出煤层由于煤层松软、破碎、承压能力低,钻孔施工非常困难。为了解决现有钻杆在松软突出煤层钻孔施工中出现的卡钻、埋钻等问题,设计了一种三棱凹槽螺旋钻杆,探讨了钻杆的结构特点及工作原理,通过现场工业试验验证钻杆的使用效果。     

一种适用于破碎煤层的安全定向钻进工艺研究

随着煤矿瓦斯治理技术的发展,井下定向钻孔瓦斯治理技术在国内得到了广泛应用。但定向钻进技术在破碎煤层中钻进时经常遇到垮孔、塌孔、钻孔不返水等问题,从而导致钻进效率低,更严重的会引起卡钻、埋钻,导致掉钻钻井事故。通过对常规定向钻进工艺及钻具进行研究,针对性地研发了凹槽螺旋定向钻杆、煤矿坑道水平定向钻进安全接头及适用于破碎煤层的安全定向钻进工艺并进行现场试验。通过现场试验表明,适用于破碎煤层的安全定向钻进工艺成功解决了破碎煤层定向钻进问题,减少了卡钻、埋钻事故的发生,提高了钻孔深度,降低了设备风险,实现了破碎煤层的高效、安全钻进。     

新型瓦斯抽采钻孔设备及下放筛管技术研究

针对突出松软煤层区域治理中暴露的本煤层钻孔钻进难、塌孔、抽采周期短、抽采浓度衰减快这一瓶颈问题,课题组研发了一套新型的钻进工艺及设备,并与河南煤层气开发与利用公司合作,在平煤十矿进行现场试验,通过与传统钻孔工艺对比,新型工艺具有成孔率高(成孔率可达100%)、筛管下放率高(可达98%以上)、操作方便快捷、节省成本、减小劳动强度等特点,提高了瓦斯的抽采浓度和抽采周期(浓度提高3~4倍,日平均抽采量提高8倍以上),实现了煤矿的安全生产,具有良好的经济效益。