旋转筛管固定装置的研制与应用

常用的煤矿井下全程护孔瓦斯抽采工艺筛管下放技术存在筛管容易被扭断的问题。设计了一种筛管旋转固定装置。该装置由主杆体、钢翼、定位钢销、动杆体、连接罩及扭簧组成。现场应用证明,这种旋转装置可以有效避免筛管被扭断,提高瓦斯抽放效率。     

采动稳定区套管钻井专用钻头的设计

介绍了一种套管钻井专用钻头,主要对钻头的结构设计、冠面形状及钢体选材进行了阐述;并通过有限元对钻头进行模拟分析。分析结果表明,该钻头的结构设计可靠,选材合理,能够满足正常钻井要求,并可实现采动稳定区破碎带套管钻井一体化工艺的实施。     

新型筛管护壁工艺在新集一矿的应用

针对松软煤层钻孔坍塌、瓦斯抽放效率低的问题,开发了一种新型筛管护壁工艺。该工艺旨在退钻之前利用钻杆内径将筛管下入孔底,确保瓦斯抽放通道的畅通,提高瓦斯抽放效率。为了满足该工艺的要求,研制开发了大通孔开闭式钻头、通径钻杆和筛管固定装置。通过在新集一矿的试验,该工艺的筛管下放率达到了99%以上,真正实现了"钻到位,管到底"的目标,瓦斯抽采浓度得到了有效提高。     

地质调查中物探技术实践应用及发展趋势

物探是一种在地质调查和岩土工程勘察中比较常见勘察技术手段,通过物探技术的合理运用可以对施工现场的地质环境以及条件进行较为全面的勘察,进而对各种影响因素实施分析处理。工作人员可以结合地质资料以及相关的工程数据制定科学的施工方案,对施工条件和遇到的问题进行合理的判断,从而对岩土工程进行最优的设计,这样能收获更优质的社会以及经济效益。基于这样的技术应用情况,该文主要分析在岩土工程勘查工作中物探技术的应用和具体前景。对此,本次研究将以某隧道工程为例,来探究该工程在地质调查中物探技术的实践应用及发展趋势。     

可捞式钻头结构设计及验证性试验

随着煤矿不断向深开采,地层复杂程度增加,钻孔塌孔事故频发。利用套管护孔钻进工艺可有效解决塌孔段钻进问题。设计了配合套管钻进工艺使用的可捞式钻头,并进行了现场试验性论证,验证了该结构的可行性。     

井上下联合抽采瓦斯技术的研究及应用

为了解决低渗透煤层工作面瓦斯突出问题,提出了井上下联合抽采瓦斯技术,并将这一新的瓦斯治理技术在寺河矿进行了工业性试验。由第一阶段的压裂效果可以看出,压裂后最高瓦斯抽采量为8.82m~3/min,平均瓦斯抽采量为5.38m~3/min,折算每米每天的瓦斯抽采量为56.07m~3/(d·m),压裂后每米每天瓦斯抽采量是参照孔的4倍;由第二阶段的压裂效果可以看出,抽采期间的平均瓦斯抽采量为17.01m~3/min,折算每米每天瓦斯抽采量为62.88m~3/(d·m),每米每天瓦斯抽采量是参照孔的23.55倍,效果非常显著。     

煤矿井下定向钻具打捞工艺现状及改进设想

结合现场实际应用,对目前常用的公、母锥打捞和套铣打捞工艺进行了总结,通过分析2种工艺的适用性和优缺点,有针对性的提出了自锁式打捞钻头和活动肘节2种打捞工具的研制设想。     

下筛管专用钻头的研制及其应用

目前,采用筛管下放工艺进行瓦斯抽采具有一定的优势,但因松软煤层的煤质松软、破碎,易出现塌孔,导致筛管无法下入孔底,造成钻孔实际抽采段缩短,瓦斯抽采效果不理想,为煤矿的安全生产埋下隐患。介绍了一种下筛管专用钻头,探讨了钻头的结构特点,并进行了试制,最后通过现场工业试验验证钻头的使用效果。     

寺河煤矿井下近水平定向钻孔工艺研究

煤矿瓦斯是影响煤矿井下安全生产的重要因素,同时作为一种新能源正越来越受到重视。为了解决煤矿井下瓦斯安全问题和新能源的开发利用,近水平定向钻孔抽采瓦斯技术得到了广泛应用。近水平定向钻孔抽采瓦斯技术的核心是钻孔施工过程中对钻孔轨迹进行精确控制。本文通过分析影响定向钻孔施工的因素结合现场钻孔施工,总结出了煤矿井下近水平定向钻孔施工的经验及规律,达到了对钻孔轨迹精确控制的目的。     

山岭铁路隧道浅埋段基底加固方式的探讨

结合隧道基底软弱层不同岩性、层厚、地下水发育情况等,分别介绍了基底换填、小导管（钢花管）注浆、旋喷桩加固、地表注浆四种常用的基底加固措施,并进行了总结和归纳,指出应根据具体地质条件,有针对性地进行加固。