电磁振荡对铝硅合金凝固组织的影响

研究了直流磁场与交流电同时作用下的Al-Si过共晶合金的凝固组织的变化.试验结果表明,电磁振荡可明显细化合金的宏观组织和显徽组织,随着电磁压力的增加,宏观晶粒尺寸逐渐减小,并且共晶硅相间距减小.     

电磁振荡Al-Cu合金凝固组织分析

利用直流磁场和交流电场产生的电磁振荡，凝固Al—Cu亚共晶合金。结果表明，Al—Cu合金在电磁振荡凝固条件下，电流密度和磁场强度有最佳值。在一定范围内随电流密度和磁场强度的增加，宏观组织得到细化，超过一定电流密度和磁场强度范围，合金组织有粗化的趋势。随着电流密度或磁场强度的增加，树枝晶破碎，凝固组织结构趋于球形化。     

铸造Ti-47Al-2Cr-2Nb合金中β2相的特征及对组织热稳定性的影响

研究了具有工业应用背景的铸造Ti-47Al-2Cr-2Nb合金中β2相的特征及其对组织热稳定性的影响.结果表明,该β2相为富Cr相,呈连续线状弥散分布于TiAl合金片层结构中,β2相与α2、γ相不存在严格的共格位向关系;经1 150 ℃/48 h时效处理后,片层组织首先在β2/(α2+γ)界面发生粗化分解,而在(α+γ)两相区加热处理中,α颗粒亦会在该界面位置优先析出长大,该β2相的引入不利于组织热稳定性. TiAl合金;β2相;热稳定性     

<111>取向小角偏离对一种镍基单晶高温合金蠕变性能的影响

采用籽晶法制备偏离111取向不同角度的镍基单晶高温合金试样。研究了合金在760℃、650 MPa下小角偏离对蠕变性能的影响。结果表明,111取向附近合金的蠕变性能具有显著的小角偏离敏感性。偏离角度较小的111取向合金试样的蠕变寿命最长,蠕变过程中位错主要分布在γ通道内,随着取向偏离度增加,合金的蠕变寿命显著下降。且沿着[-111]-[011]边界偏离时蠕变寿命相对于沿着[-111]-[001]边界偏离下降更快。近111取向合金都表现出了较弱的加工硬化,但沿着[-111]-[001]边界偏离的样品,其初期蠕变速率相对较低,对应着较长的蠕变孕育期。进一步分析表明,[-111]-[011]边界对应着{111}110滑移系的共面双滑移取向,在蠕变初期就产生较高的蠕变速率,随着取向偏离度增加{111}112滑移系的Schmid因子迅速增加,蠕变寿命显著下降。而沿着[-111]-[001]边界偏离试样蠕变孕育期的产生则是由于占主导地位的滑移系数量下降且具有相对较低的{111}110滑移系Schmid因子,导致位错无法在γ通道内迅速增殖并分解产生112位错,延缓了初期蠕变阶段的产生。     

热冲击对γ-TiAl基合金显微组织的影响

研究了利用红外辐照快速加热(热冲击)与时效处理对γ-TiAl基合金显微组织的影响.结果表明,热冲击可将片层团平均尺寸为300 μm、片层间距为1.3 μm的粗大铸态近全片层组织处理成为片层团界面平直、片层间距为140 nm的亚稳态组织.经过1260 ℃,6 h时效处理后,形成片层团平均尺寸为40 μm,锯齿状片层团界面的稳态全片层组织.     

热冲击对定向凝固Ni3Al基合金显微组织和蠕变性能的影响

利用红外加热环境模拟系统对定向凝固Ni3Al基合金进行1100 ℃的热冲击,利用光学显微镜和扫描电镜观察了合金的组织及裂纹形貌.热冲击实验结果表明,经受热冲击后合金的蠕变寿命下降,冲击次数越多则蠕变寿命降幅越大.显微组织观察表明,经过1100 ℃热冲击后,合金中的γ′,粒子发生粗化,且粗化具有一定的方向性;同时,合金中MC碳化物分解为M6C和γ′·γ′粒子粗化及其体积分数的减少是蠕变性能降低的主要原因.     

涂层/高温合金界面行为及调控研究进展EI北大核心CSCD

防护涂层技术对于提高涡轮叶片材料抗氧化腐蚀性能、保证涡轮叶片安全服役具有至关重要的作用,然而,防护涂层与高温合金间有本征的物理、化学性能不匹配性,其界面反应会导致界面组织退化,合金与涂层性能下降,成为制约涂层应用的关键因素。本文概述了典型涂层/高温合金界面组织演变与扩散行为及其影响因素,讨论了界面行为对含涂层高温合金组织稳定性和力学性能的影响,从涂层组织成分优化、界面阻扩散层设计和新型界面稳定涂层研发3个方面介绍了涂层/合金界面的调控方法。总结了涂层/高温合金界面相容性的关键特征,并提出未来应在界面对涂层/合金性能的影响规律与机制、调控界面的多手段联用、计算辅助涂层设计等方面开展系统性研究。