最小区域法评定圆度误差的程序设计技术

介绍了最小区域法判别准则和最小区域法快速精确求解圆度误差的基本思想，设计了用最小区域法评定圆度误差的程序设计技术。利用本文所述的程序设计技术，依据最小区域法快速精确求解圆度误差的基本思想，能够设计出最小区域法评定圆度误差的软件，实现三坐标测量数据的圆度误差评定。     

内燃机零部件CAPP系统的开发与实现

在我国制造领域，目前许多企业在工艺设计中仍采用传统的手工方法进行，这已成为企业引入和采用先进制造手段的一个瓶颈。为了解决这一问题，本文开发了一个适用于内燃机零部件的计算机辅助工艺设计系统。该系统以内燃机活塞为研究对象，从企业的实际情况出发，采用变异式和交互式两种方法实现工艺设计，并且已进行了使用，效果显著。     

盐芯铝活塞及其制造

介绍盐芯铝活塞概要和一种新型水溶性盐芯成形内冷却油腔的方法。与传统方法相比 ,该方法不使用粘接剂 ,盐芯耐高温性能好 ,且便于冲洗 ,食盐不残留油腔内部 ,通道光洁、形状尺寸精度高     

用西门子数控立车加工大导程多头螺纹数控编程

研究在西门子数控立车上加工多头梯形左旋内螺纹的加工程序，既能够保证螺纹的加工精度，又可减少刀具重磨和定位次数，缩短辅助时间，提高生产效率。     

镗削活塞喇叭形销孔的气液压刀具补偿系统

1　引言为便于脱模 ,铝活塞毛坯一般都铸出喇叭形销孔。由于销孔是许多工序施加夹紧力的部位 ,所以在粗车止口后立即进行销孔粗镗 ,以便在其后工序的夹紧力能均匀地分布 ,而不会压坏销孔所在部位的搭子。精镗销孔是活塞加工中保证精度的关键工序之一。由于销孔尺寸、形状和位置     

计算机辅助工艺设计系统的总体设计

开发了一个适用于内燃机零部件的计算机辅助工艺设计(CAPP)系统。该系统以内燃机活塞为研究对象,从企业的实际情况出发,采用变异式和交互式2种方法实现工艺设计,并且已进行了使用,效果显著。     

一种高效加工不锈钢阀杆梯形螺纹的车刀

介绍了能够高效加工不锈钢梯形螺纹的先进车刀,并从车刀材料,角度,切削液等方面进行了探讨。     

静电喷涂在液化气阀门弹簧上的应用

液化气阀门弹簧经静电粉末喷涂处理后,其机械性能符合要求,外观无变形和异常,涂层硬度高,抗腐蚀性强,阀门使用寿命延长,加工成本低。     

AutoCAD在斜孔钻模尺寸计算中的应用

论述了在计算机上用AutocAD绘图软件精确绘图测量的方法确定斜孔钻模装配尺寸的过程，并将其结果与传统解析方法计算的斜孔钻模的尺寸进行比较。得出结论：在计算机上用AutocAD绘图软件精确绘图测量的方法确定斜孔钻模尺寸，过程简单、灵活和快捷，可达更高尺寸精确。     

最大内接圆法评定圆度误差的快速精确实现方法

用最大内接圆法评定圆度误差,是指把被测实际圆的最大内接圆作为内包容圆,以最大内接圆的圆心为中心,作被测实际圆的外包容圆(此圆与被测实际圆至少一点接触),将这样两个同心圆的半径差fMI作为被测实际圆的圆度误差值。若fMI≤t(t为圆度公差值),则被测圆合格。