薄壁黄洞天线套管成型的试验研究

介绍了开发研制薄壁黄铜上直径天线套和的拉伸工艺及理论，并对拉伸断裂的塑性变形理论进行了分析探讨，进而对游动芯头拉伸与应用，提出工艺改进和提高管材表面质量的措施。     

薄壁黄铜天线套管成型的试验研究

介绍了开发研制薄壁黄铜小直径天线套管的拉伸工艺及理论，并对拉伸断裂的塑性变形理论进行了分析探讨，进而对游动芯头拉伸与应用，提出工艺改进和提高管材表面质量的措施。     

零件在腐蚀疲劳下的机械强度

通过对不同机械零件材料在模拟实际工作环境和腐蚀介质中的疲劳试验,得出了应力循环频率、零件的预腐蚀、表面加工质量和拉压应力状态等各种因素,对机械零件处于腐蚀介质中疲劳强度的不同影响程度。提出了增加腐蚀疲劳强度的有效方法与措施。     

大豆分离蛋白基环保型胶水配方优化及特性研究

以大豆分离蛋白为原料,采用响应面实验设计,以粘度为响应值,对大豆分离蛋白热聚合进行工艺条件优化。通过正交实验,以粘合强度为指标,优化大豆分离蛋白基环保型胶水配方。并与市售胶水的粘合强度、固形物含量、粘度、甲醛含量进行比较。结果表明:热聚合大豆分离蛋白浓度为10%、热聚合温度为85℃、热聚合时间为50min时,粘度可达7155mPa·s;大豆分离蛋白基环保型胶水最佳配方为大豆分离蛋白5%,聚乙烯醇溶液3.32%,糖6.64%,甘油4.98%,十二烷基磺酸钠0.67%,消泡剂3.33%,防腐剂0.07%,水75.99%,粘合强度达870kPa,大豆分离蛋白胶水的总固形物含量、粘度均大于市售胶水,而粘合强度略低于市售胶水。大豆分离蛋白胶水和市售胶水甲醛含量分别为0、0.036%。     

冯宪民作品欣赏

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大豆分离蛋白种类及取代量对冰淇淋品质的影响

研究了不同来源的大豆分离蛋白Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的起泡性、泡沫稳定性、乳化性及乳化稳定性,并以20％ ～50％的取代率替代全脂乳粉生产冰淇淋,通过测定冰淇淋浆料粘度、硬度、膨胀率等指标,研究大豆分离蛋白来源与取代度对冰淇淋品质的影响.结果表明,冰淇淋浆料粘度及硬度均随四种来源的大豆分离蛋白取代率的增加而显著提高；不同来源的大豆分离蛋白,其取代率对冰淇淋膨胀率影响不同,膨胀率随着大豆分离蛋白Ⅰ取代率的增加而提高,随着大豆分离蛋白Ⅳ取代率的提高而降低；大豆分离蛋白来源不同,其取代率对冰淇淋融化率影响趋势基本一致,随着取代率的增加,融化率略有升高然后快速下降；大豆分离蛋白冰淇淋感官评价综合指标随着取代率的增加先升高后降低.而且研究结果还表明,大豆分离蛋白冰淇淋的膨胀率与起泡性无相关性；皮尔逊相关性分析表明在一定粘度范围内,膨胀率与大豆分离蛋白乳化性呈正相关.     

1-MCP对秋葵荚果贮藏品质的影响

以黄秋葵荚果为试材,研究9℃恒温条件下1-MCP对秋葵荚果叶绿素、氨基酸、可溶性固形物、硬度和外观变化的影响。结果表明:在贮藏的前2d,1-MCP处理不能抑制叶绿素含量的下降,但2d后,1-MCP处理均可延缓叶绿素含量的降低。1-MCP处理组氨基酸含量下降比较缓慢,其中200nL/L处理组氨基酸含量下降最慢。对照组与1-MCP处理组的可溶性固形物含量均呈先上升后下降的趋势,其中200nL/L处理组能更好地抑制可溶性固形物含量的下降。同时,1-MCP处理可抑制果实硬度下降,更好地保持秋葵荚果的贮藏品质。     

CJK系列数控机床伺服进给系统的综合失动量研究

阐述了CJK系列数控机床伺服进给系统综合失动量产生的必然性和原因及对加工精度的影响;利用齿轮传动法隙计算的虚拟变位原理和无侧隙啮合方程,研究出了一对齿轮传动的单侧齿侧间隙的计算方法和公式;通过对机械传动链传动关系的分析,得出了闭环传动系统间隙对系统的稳定性和精度的影响程度及传动系统间隙计算方法;基于借助材料线弹性理论的分析法,指出了丝杠压缩引致工作台失动量的作用程度和计算公式,总结得出了在传动系统综合齿侧间隙和工作台系统线弹性压缩变形引起工作台综合失动量的计算步骤。并以实例分析演示了CJK系列数控机床伺服进给系统综合失动量计算步骤的实际应用方法,供设计、维护和维修工程技术人员使用和参考。     

DYJ型带式榨汁机榨辊轴的循环强度研究

带式榨汁机榨辊轴所受载荷是循环变化的,若采用一次变形下的应力应变强度设计计算,则实际弹塑性变形过程产生的重要影响将被忽略;而应采用循环变形下的弹塑性分析方法研究其应力应变强度问题,通过针对榨辊轴弹塑性变形进行分析与试验研究,提出循环变形下的弹塑性应变和强度计算步骤;并作出广义最大应变与广义载荷之间的关系表和关系曲线,供工程技术人员在设计计算时查找应用。