固态发酵生产新型蛋白饲料工艺研究

以米曲霉菌A-9和酵母菌CHC-3、DSF-1、GY-1为出发菌株,通过培养基的优化和混合固态发酵工艺的研究,获得一条富含小肽的新型蛋白饲料生产工艺。研究表明,米曲霉A-9在豆饼粉7.5%、(NH4)2SO40.8%、水40%、KH2PO40.25%、麸皮51.45%的固体培养基上所产酸性蛋白酶活力最高;而获得最大酵母菌生物量的液体培养基为:麸皮5%、玉米糖浆85.2%(糖的质量分数11%)、豆饼粉9%、(NH4)2SO40.8%。以麸皮和豆饼粉为主要底物,30℃混合固态发酵36h,获得了酸性蛋白酶活力1440U/g,酵母菌数6.29×109个/g,粗蛋白质70.56%,小肽10.12%,还原糖8%的新型蛋白饲料。     

牦牛肉热反应香精制备工艺优化及挥发性成分分析

为提高牦牛肉副产品利用率和附加值，开发新型牦牛肉香精，文章以牦牛碎肉为原料，以水解度为指标，通过单因素试验和正交试验探究牦牛肉最佳酶解工艺，以褐变程度和感官评价为指标，通过单因素试验和正交试验探究美拉德反应体系最佳反应条件，通过顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术(Solid-phase microextraction-gas chromatography-mass spectrometry,SPME-GCMS)检测牦牛肉香精挥发性风味物质。结果表明：牦牛肉最佳酶解工艺为酶配比1:2(风味蛋白酶:碱性蛋白酶)，酶解时间1.5 h,pH8，酶解温度55℃，酶添加量0.7%；美拉德反应最佳条件为时间30min，温度120℃，葡萄糖添加量5%；牦牛肉香精检测出挥发性物质共51种，其中烃类物种13种、醇类物质9种、醛类物质14种、酮类物质4种、醚类物质2种、酯类物质1种、杂环类物质8种，其中关键风味成分包括十四烷醛、十六醛、十八醛、异戊醛、壬醛、苯甲醛、2-乙基呋喃和2-戊基呋喃。该研究为进一步开发牦牛肉香精提供理论依据。