乙酸2-甲基-1-丁酯与2-甲基-1-丁醇共沸体系萃取精馏分离的模拟

在杂醇油的后继处理中,涉及到乙酸2-甲基-1-丁酯与2-甲基-1-丁醇的共沸问题.通过实验验证了乙酸2-甲基-1-丁酯与2-甲基-1-丁醇的共沸温度.讨论了通过选用不同的萃取剂二甲基亚砜(DMSO)和N,N-二甲基甲酰胺(DMF),研究不同的操作条件(进料温度、进料板位置、萃取剂进料量、原料配比、回流比)共沸体系乙酸2-甲基-1-丁酯与2-甲基-1-丁醇的分离情况,得到了最终的优化分离条件.     

光学戊醇与其乙酸酯体系等压汽液相平衡研究

用静态法分别测定了在298.15—413.15 K,乙酸2-甲基-1-丁酯饱和蒸汽压,进一步用Antoine方程关联实验数据,得到Antoine方程3个参数A=22.823 7,B=4 490.6,C=-14.377 66。采用双循环汽液平衡釜,测定了100 kPa下2-甲基-1-丁醇/乙酸2-甲基-1-丁酯二元体系的x-y-t数据和活度系数,并通过热力学一致性检验。结果表明:2-甲基-1-丁醇与乙酸2-甲基-1-丁酯可形成二元最低共沸物,共沸点温度为128.19℃,共沸组成摩尔分率x1=0.754 5。分别采用Wilson和NRTL模型对汽液平衡数据进行了关联,计算出相应的汽相组成和温度,并与实验值比较,其平均偏差分别小于0.003 7和0.004 12,为建立2-甲基-1-丁醇和乙酸2-甲基-1-丁酯的精馏分离数学模型提供了基础数据。     

工业级异丙醇连续生产电子级异丙醇

通过间歇精馏和亚沸精馏相结合的方式实现了由工业级异丙醇连续生产电子级别异丙醇,产品质量达到了SEMI-C8标准;在生产色谱级别异丙醇的过程中使用了模拟和实验相结合的方式,节省了实验时间,同时研究了不同塔对产品异丙醇收率的影响。     

甘蔗中原花青素含量的分析方法

正丁醇-盐酸法、紫外分光光度法和高效液相色谱法是常见的分析原花青素含量的有效方法,通过试验研究这3种方法在分析甘蔗中原花青素含量时的可靠性和精确性,经比较最终确定采用高效液相色谱法为最佳方法,其最佳色谱务件:VP-ODS柱,检测波长254nm,流动相甲醇:0.1%醋酸=50∶50,流速1.0 mL/min,柱温35℃.     

2-甲基-1-丁醇和3-甲基-1-丁醇分离的模拟和实验研究

3-甲基-1-丁醇和2-甲基-1-丁醇是杂醇油中的2个重要成分,其沸点仅相差2.8℃,相对挥发度a为1.063,是较难分离的组分.首先测定了3-甲基-1-丁醇-2-甲基-1-丁醇、3-甲基-1-丁醇-2-甲基-1-丁醇-乙二醇的相平衡数据,以此为基础,通过chemcad模拟优化精馏条件,分别进行了间歇精馏和间歇萃取精馏的实验研究,并对2种方式进行了对比.     

高炮新型目标拦截技术

回顾了高炮的历史地位,分析了传统防空高炮面临的新挑战。在分析传统防空高炮特点与技术局限性的基础上,针对未来防空作战需求,对未来空域目标拦截技术进行了研究和体系提炼。提出了基于目标七维运动学时空特性的弹目交会过程的建模,以及以此为基础的目标拦截技术;分别就基于目标机动特性和毁歼概率的未来空域拦截技术、基于火力应用模式的未来空域拦截技术和基于弹目交会模式的未来空域拦截技术进行了综述;并对未来空域拦截技术的实现可行性进行了分析。     

不同合成工艺的二氧化碳催化加氢制甲醇装置经济性分析

为研究二氧化碳催化加氢制甲醇规模化装置的经济性，以较有代表性的3种工艺(单塔带循环工艺、双塔带循环工艺和双塔带循环加小合成工艺)为研究对象，以10×10⁴ t/a甲醇产能为例，分别从固定资产投资、公用工程消耗和总成本费用这三方面，对3种工艺的经济性进行了分析和比较。结果表明，双塔带循环工艺较单塔带循环工艺的总成本费用减少5.3%，双塔带循环加小合成工艺较单塔带循环工艺的总成本费用减少9.0%。在总成本费用中，氢气占比为46%～52%，因此氢气是影响总成本费用的决定性因素，当甲醇价格取2696.9 CNY/t，二氧化碳价格小于等于0.4 CNY/m³，氢气价格小于等于0.7 CNY/m³时，双塔带循环加小合成工艺具有经济可行性。