离子排斥色谱法测定苹果醋中的有机酸

采用离子排斥色谱法分离测定了苹果醋中有机酸的含量，考察了流动相组成、流速、柱温对分离检测的影响。6种有机酸的检测限在9．17mg／L-78．0mg／L之间，各组分回收率除草酸外均在90％-110％之间。主要存在的有机酸为柠檬酸、DL-苹果酸、琥珀酸和乙酸。     

气相色谱法测定膨化食品虾条中氯丙醇类化合物

建立了检测膨化食品中 3 氯 1,2 丙二醇和 1,3 二氯 2 丙醇含量的方法。采用乙醚索氏提取、甲醇净化 ,再经N ,O 双 (三甲基硅烷 )三氟乙酰胺 (BSTFA)衍生 ,毛细管气相色谱法分离 ,FID作检测器。方法检出限为 0 0 1mg/kg ,回收率 85 %～ 95 %。     

离子色谱法同时测定果汁中低级脂肪酸

以邻苯二甲酸氢钾和邻苯二甲酸混合水溶液为淋洗液,用阴离子交换柱直接电导检测,建立了果汁中四种低级脂肪酸同时分析的方法,考察了影响分离的因素。当邻苯二甲酸氢钾和邻苯二甲酸的浓度分别为0.75mmol/L和0.5mmol/L(pH=3.97)时,分离效果良好,各组分的相对标准偏差均在1.4%～2.8%之间。     

固相分散萃取-液相色谱法测定豆沙中的富马酸二甲酯

采用固相分散萃取技术对豆沙样品进行预处理,用高效液相色谱法测定其中的富马酸二甲酯。Diamonsil C18色谱柱,柱温25℃,甲醇-水（体积比为55∶45）作流动相,流速1.0mL/min,检测波长220nm。富马酸二甲酯在0.136μg/mL～33.5μg/mL范围内线性良好,相关系数为0.9998,方法检出限0.82μg/g,平均回收率82.5%,相对标准偏差为3.3%。市售豆沙馅中未检出富马酸二甲酯。     

基质固相分散-液相色谱法测定果酱中酯类防腐剂

采用基质固相分散技术处理果酱样品,液相色谱法检测其中的对羟基苯甲酸甲、乙、丙、丁酯4种防腐剂.考察了分散荆、分散剂与样品质量比、洗脱剂及洗脱体积对测定结果的影响.采用外标法定量.在0.1～40 μg/mL范围内4种物质均呈线性关系,线性相关系数分别为:0.9994、0.9998、0.9999、0.9999.方法检出限在0.1～0.8μg/g之间.平均回收率分别为:97.2%、91.1%、82.8%、77.6%.     

液相色谱法测定醋中对羟基苯甲酸酯类防腐剂

样品定量稀释,过0.45μm滤膜,直接进样,用液相色谱法检测其中的对羟基苯甲酸甲、乙、丙、丁酯.在0.4～40μg/mL范围内四种物质均呈线性关系,线性相关系数分别为0.9978,0.9996,0.9997,0.9997.方法检出限在1.0～1.25 μg/g.平均回收率分别为97.93%,88.35%,90.90%,92.95%.     

油炸小食品中酚类抗氧剂的高效液相色谱法测定

采用反相高效液相色谱法测定油炸小食品中BHA、4HR、BHT、2,2-2甲基双(4-甲基6-叔丁基苯酚) (2246)的含量。采用V(甲醇):V(二氯甲烷)=9:1作提取剂,ODS-2HYPERSIL(250mm×4.6mm,5μm)色谱柱,体积分数80%的甲醇作流动相进行分离。结果表明:浓度在2.0～40μg/mL,4种物质均呈线性关系,相关系数为0.998 3～0.999 1,标准偏差为1.14%～5.90%,平均回收率均在80%以上,检出限2μg/g。因此,该方法可用于油炸食品中酚类抗氧剂的测定。     

固相分散萃取-高效液相色谱法测定番茄酱中的植物生长调节剂

采用固相分散萃取-高效液相色谱法同时测定番茄酱中的α-萘乙酸和对氯苯氧乙酸两种植物生长调节剂。固相分散萃取过程中以无水硫酸钠为分散剂。色谱条件:C18色谱柱,甲醇-水(体积比50∶50)为流动相,流速:1.0 mL/min,检测波长230 nm。在0.005～5.0 mg/L范围内线性关系良好,相关系数大于0.999。两组分方法检出限均为0.02μg/g,平均回收率为87.0%和71.0%,相对标准偏差为1.7%和1.5%。     

固相分散萃取-离子对液相色谱法测定花生酱中苯甲酸和山梨酸

采用固相分散萃取技术处理样品,无水硫酸钠为分散剂,反相离子对色谱法测定花生酱中苯甲酸和山梨酸.色谱条件:C18柱,甲醇-5 mmol/L四丁基溴化铵水溶液(40:60,V/V)为流动相,检测波长230 nm.在0.5～100 μg/mL范围内线性良好,相关系数均为0.9997.两组分平均回收率91.7％和77.4％,相对标准偏差2.02％和2.99％,检出限分别为0.90 μg/g和1.35 μg/g.     

钢铁锌系磷化液消耗规律及膜微观结构的研究

测定使用过程中磷化液各组分的变化,找出消耗规律,制备出校正液。通过SEM、XPS、XRD和阴极极化曲线等表征方法对磷化膜的形貌、组成、物相和抗蚀性能等的变化情况进行了分析。结果表明,磷化液在使用过程中主体成分的消耗比例为PO43-∶Zn2+∶F-∶Ni2+=353∶141∶44∶1;形成最佳磷化膜的酸比范围是TA/FA=10~15。