PET瓶在啤酒领域的应用

1 PET瓶在啤酒领域的发展 世界啤酒总产量中PET瓶包装的比例,2005年为3.5%,其中大部分集中在俄罗斯和东欧,我国的近邻韩国,PET瓶包装啤酒的比例已达到30%,在北美、西欧等地的使用率也逐步在提高.始于上世纪九十年代初,中国饮料包装市场开始从玻璃瓶向PET瓶方向发展.而啤酒包装一直以玻璃瓶和易拉罐包装为主.随着PET啤酒瓶技术的不断成熟,PET瓶包装已得到越来越多的关注.如今,各类高气体阻隔性PET瓶在技术上都可以满足啤酒包装的特殊要求.     

中比涂层PET瓶气体阻隔性在啤酒包装领域的初步研究

啤酒包装的气体阻隔性主要是瓶子阻止内部二氧化碳气体渗出和外界氧气渗入两方面性能。对于PET瓶应用于啤酒包装的瓶颈问题之一,就在于气体阻隔性差,难以满足啤酒通常保质期（180天）内气体阻隔性要求。     

氮离子束诱变提高黄嘌呤氧化酶产生菌产酶能力

通过氮离子束诱变节杆菌(Arthrobacter sp.g-1984)筛选到黄嘌呤氧化酶高产菌株X7,产酶活力为24.49 U/g,是出发株产酶活力(8.81 U/g)的2.78倍,经发酵条件优化后,产酶活力达到36.67 U/g,是出发菌株产酶活力的4.16倍,产酶高峰缩短了21 h.对细菌黄嘌呤氧化酶酶学性质进行了初步研究,其最适反应条件为37℃、pH 6.5、Fe2 对酶活力有较强的抑制作用,EDTA对酶活力有明显的激活作用.     

无土膜过滤清酒浑浊原因探讨

啤酒过滤使用滤膜过滤,无废土产生,节省了硅藻土预涂的能源消耗,对操作人员无潜在的健康隐患。在氧气摄入、铁离子摄入、泡持性和风味保持等多方面都优于传统的硅藻土过滤。此外,由于使用错流过滤的原理,降低了对待滤酒酵母数的要求,可延长过滤时间。但目前膜过滤的应用尚不成熟,业内积累的经验不多。膜过滤设备使用的滤芯由麦秆结构组成,过滤层较薄,啤酒中     

产黄嘌呤氧化酶节杆菌X7产酶条件优化

对节杆菌X7产黄嘌呤氧化酶条件进行了研究.结果表明,最佳产酶条件为:葡萄糖15g/L,酵母膏4 g/L,黄嘌呤14 mmol/L,KCl 10 g/L,发酵时间26 h,产酶活力提高至315.84U/g,每L发酵液总酶活为638 U.     

氮离子束诱变提高黄嘌呤氧化酶产生菌产酶能力

通过氮离子束诱变节杆菌（Arthrobacter sp．g-1984）筛选到黄嘌呤氧化酶高产菌株X7，产酶活力为24．49U／g，是出发株产酶活力（8．81U／g）的2．78倍，经发酵条件优化后，产酶活力达到36．67U／g，是出发菌株产酶活力的4．16倍，产酶高峰缩短了21h。对细菌黄嘌呤氧化酶酶学性质进行了初步研究，其最适反应条件为：37℃、pH6．5、Fe抖对酶活力有较强的抑制作用，EDTA对酶活力有明显的激活作用。