阳离子可染改性涤纶针织物计算机测配色研究

采用德国Sedo-Treepoint全流程生产工艺管理系统研究了阳离子可染改性涤纶针织物的计算机配色,介绍了基础数据库建立时误差的修正方法及注意事项,并在企业配色中进行了应用。结果表明,由计算机测色并计算配色处方,在试样与标样色差△E不大于0.7的要求下,试样1版通过率接近30%,经过1次计算机修色后约80%的试样可以在两版内通过,其效率比传统人工配色提高一倍以上。     

针织摇粒绒电脑测配色准确性研究

介绍了计算机测配色系统在生产实践中的作用,阐述了计算机测配色基础数据库的建立,结合染厂化验室,测试并分析了不同染料用量下,涤纶正包毛圈和涤纶单面摇粒绒剪毛布的颜色色差对比,以确定基础数据库测色布样。将建立基础数据库的测色布样作为标样,确定了摇粒绒仿样所用布种。结果表明,以涤纶正包毛圈布作为摇粒绒计算机测配色基础色样,以与建立基础数据库相同布种的涤纶单面摇粒绒剪毛布作为仿样坯布,使计算机测配色与人工修色有效结合,有效减少打样修色次数,提高化验室打样效率,实现客户来样的准交、快交。     

荧光增白剂PS—1在印地科素拼染中增艳应用

通过分析ＰＳ－１在中浅色印地科素桃红ＩＲ拼染增艳的硫酸铵热溶显色工艺中的影响因素，如焙烘温度、时间以及ＰＳ－１浓度等，结合正交试验，对此工艺进行讨论和优化。试验证明，加入ＰＳ－１增艳比未加入ＰＳ－１硫酸铵热溶显色工艺所染布样反射率几乎提高了一倍，光亮度值Ｙ增加了６０．６２％。此工艺比亚硝酸钠硫酸显色工艺流程短，得色深，色光艳丽，操作机台数少，降低了生产成本，具有推广价值。     

分散艳蓝BR在涤氨针织物上染色工艺的研究

针对分散艳蓝BR在涤氨交织针织物染色时,染色一次成功率不高的问题,讨论了浴比、染浴p H值和匀染剂种类及用量等因素对分散艳蓝BR在涤氨交织针织物上染色性能的影响。结果表明:涤氨交织针织物染色时,加入匀染剂后织物K/S值有所降低,但随着匀染剂用量的加大,氨纶丝上的颜色却随之加深;多功能匀染剂LDM性能较好,优化后的工艺处方为多功能匀染剂LDM用量1.0 g/L、染液p H值3.0~4.5、浴比1∶10。     

TOC在针织印染企业生产中的应用

有效产出对于印染企业来说具有重大意义,以泉州海天染整有限公司的实际生产为例,针对其主要产品摇粒绒布,基于约束理论(TOC),从产销协调、生产优先级、关键工序负荷监控、紧急订单处理等模块的应用,对生产管理进行了优化,着眼于瓶颈工序的改善,从而增加整个生产系统的有效产能,提高了系统的有效产出。     

嵌入式存储器内建自测试的一种新型应用

当今,嵌入式存储器在SoC芯片面积中所占的比例越来越大,成为SoC芯片发展的一个显著特点。由于本身单元密度很高,嵌入式存储器比芯片上面的其它元件更容易造成硅片缺陷,成为影响芯片成品率的一个重要因素。本文对采用MARCH-C算法的嵌入式存储器内建自测试进行了改进,实现了对嵌入式存储器故障的检测和定位,能够准确判断故障地址和故障类型,使嵌入式存储器故障修复更加快捷、准确,同时达到故障覆盖率高、测试时间短的目的。     

轻柔超蓬松异形中空涤纶纤维摇粒绒染整加工

介绍了异形中空涤纶纤维针织布两种摇粒绒加工工艺流程,并探讨了不同摇粒绒加工工艺对异形中空涤纶纤维针织布厚度的影响,同时对比了异形中空涤纶纤维针织布与常规涤纶纤维针织布在常规摇粒绒加工后织物的厚度。从染色、加起毛剂、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、成品定形这几个方面阐述了异形中空涤纶纤维摇粒绒染整加工注意事项。结果表明,异形中空涤纶纤维摇粒绒比常规涤纶纤维摇粒绒更保暖、更蓬松;预定形能显著提高异形中空涤纶纤维摇粒绒的蓬松性和轻柔性能;异形中空涤纶纤维摇粒绒在染整加工过程中应合理控制相应的工艺及参数。