Coolmax/棉织物染整加工

Coolmax纤维为中空结构,不耐强碱,因此其印染加工工序与常规涤纶加工有所不同。详细介绍了Coolmax棉/织物的前处理、染色和后整理工艺参数及相应的工艺要点。在紫外线整理时,可根据实际需要加以选择。     

对汽固工艺中影响翠绿类颜色色差因素的研究

本文介绍了影响翠绿类颜色色光变化的几个因素及其影响程度，提出了打底下来染色布后再根据其色光的差异定汽蒸工艺。     

竹浆粘胶纤维织物的冷轧堆染色工艺实践

竹浆粘胶纤维冷轧堆染色时,通过染料筛选选择同步一致的活性染料活性橙SNE、活性黑SNE、活性大红SNE,提高染色的稳定性和重现性。使用固色碱代替水玻璃改善竹浆粘胶织物的手感,并将堆置时间缩短至12h,提高效率。后整理使用亲水柔软剂,使竹浆粘胶纤维织物吸湿性能得以充分体现。     

深黑色涤棉弹力稀薄织物染整加工

针对黑色涤棉交织弹力稀薄织物难以获得深浓色泽的问题,采用分散/活性染料连续轧染染色工艺进行染色,探讨了前处理工艺、染料结构、染色方法、染色条件、后整理等对黑色深度的影响,并提出了解决方案。     

竹浆黏胶纤维织物的冷轧堆染色工艺实践

竹浆黏胶纤维冷轧堆染色通过染料的筛选选择同步时一致的活性染料:活性橙SNE、活性黑SNE活性大红SNE,提高染色的稳定性和重现性。使用固色碱代替水玻璃可改善竹黏胶织物的手感,并将堆置时间缩短至12 h。后整理使用亲水性整理柔软剂进行整理使竹浆黏胶纤维织物吸湿的性能得以充分体现。     

Seacell 纤维面料染整工艺

介绍了Seacell 海藻纤维染整加工流程及工艺关键点,包括卷装前处理、烘干、定形、生物酶处理、烘干、染色和柔软整理。结果表明,采用文中工艺对Seacell纤维面料进行前处理,经活性染料染色后,色牢度等各项指标均达到了设计要求。     

对汽固工艺中提高翠蓝类颜色符样率的研究

介绍了影响翠蓝类颜色色差的几个因素及其影响程度，提出了染色布打底后再根据其色光的符样程度调整汽蒸工艺条件的做法。     

Seacell(R)纤维面料染整工艺

介绍了Seacell (R)海藻纤维染整加工流程及工艺关键点,包括卷装前处理、烘干、定形、生物酶处理、烘干、染色和柔软整理.结果表明,采用文中工艺对Seace(R)纤维面料进行前处理,经活性染料染色后,色牢度等各项指标均达到了设计要求.     

涤棉织物的吸湿排汗抗菌整理

吸湿排汗整理剂可提高涤棉织物的吸湿排汗性能,在吸湿排汗整理过程中加入抗菌整理剂能够消除在穿着过程中产生的异味,在大量出汗的环境下穿着更加清新、舒适。在吸湿排汗抗菌整理中选择加入聚氨酯整理剂,使织物获得良好的手感,同时具有优异的吸湿排汗效果和持久的抗菌效果。使用抗菌整理剂930 50 g/L、聚氨酯整理剂PU 20 g/L、吸湿排汗整理剂HP 30 g/L、柔软剂CGS-4 30g/L进行后整理,效果最佳。     

竹浆黏胶纤维织物的冷轧堆染色工艺实践

竹浆黏胶纤维冷轧堆染色通过染料的筛选选择同步时一致的活性染料:活性橙SNE,活性黑SNE,活性大红SNE,提高染色的稳定性和重现性。使用固色碱代替水玻璃改善竹黏胶织物的手感,并将堆置时间缩短至12h提高效率。后整理使用亲水性整理柔软剂进行整理使竹浆黏胶纤维织物吸湿的性能得以充分体现。