香料化工废水的物化预处理工艺探讨

南京市某化工原料公司生产中产生3种不同性质的工艺废水(简称1、2、3号废水),水量分别为2.0、2.4、4.8 m~3/d。针对3种废水不同的特征,探讨了蒸发结晶和微电解+Fenton氧化+混凝沉淀两组预处理工艺。试验结果表明,1号废水的最佳预处理工艺为蒸发结晶,COD、TN去除率分别为84.21%和67.57%;2号、3号废水最佳预处理工艺均为微电解+Fenton氧化+混凝沉淀,COD、TN去除率分别为92.20%和81.36%、88.85%和94.08%。     

宁夏某制药公司生产废水处理工程实例

宁夏某制药公司扩建生产线后新增废水120 m~3/d,排放的生产废水具有COD高,成分复杂,可生化性差等特点。针对上述废水的特点,采用了预处理+生化处理+深度处理的组合工艺;预处理采用溶气气浮+Fe/C微电解+Fenton氧化+混凝沉淀工艺,生化处理采用水解酸化池+ABR+A/O工艺,深度处理采用一体化环形氧化混凝沉淀池+砂滤罐工艺。工程实践表明,出水各种污染物指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准,处理效果稳定。     

MAP结晶法与絮凝剂联用预处理化工含磷废水

为达到后续生化处理工艺要求的水质,采用磷酸铵镁(MAP)结晶法与絮凝剂联用预处理化工高含磷废水。以实际化工含磷废水为研究对象,考察了pH值、镁盐投加量、反应温度以及絮凝剂PAFC、PAM投加量对除磷效果的影响。研究结果表明,MAP结晶法除磷的最佳工艺条件为:pH值为9.0,n(Mg2+)∶n(PO43-)为1.6∶1,反应温度为30℃;絮凝剂强化除磷的最佳工艺条件为:PAFC投加量为30 mg/L,PAM投加量为3 mg/L。此时TP、TN、NH3-N、CODCr的去除率分别为98%、74%、64%、87%,满足后续处理要求。     

应用于垃圾渗滤液预处理工艺的研究

针对垃圾渗滤液高COD、高氨氮的特征,选用了混凝沉淀、Fenton氧化、蒸发及其组合工艺对垃圾渗滤液进行预处理,通过单因素试验,探讨了各工艺的最佳运行条件。试验结果表明,采用混凝沉淀法时,PAFC最佳投加量为30 mg/L,PAM最佳投加量为4 mg/L;采用Fenton氧化法时,H2O2最佳投加量为1.5‰,H2O2∶Fe2+最佳质量比为10∶3;垃圾渗滤液的最佳预处理工艺为混凝沉淀+Fenton氧化+蒸发,此时COD,NH4-N+的去除率分别为91.22%,86.73%,为后续生化处理提供了良好的反应条件。     

皖南某乡镇污水处理工程项目设计案例

由于环保设施的发展滞后,乡镇生活污水难以经简单处理后达标排放。该工程涉及6个乡镇的污水处理厂及配套污水收集系统,近期实施规模为27 700 m~3/d。新建6个乡镇的污水处理厂6座,近期实施污水处理规模为3 300m~3/d。根据乡镇生活污水处理特性,选择AAO工艺。工程建成投入使用后,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级A标准。该项目的实施实现了县域水环境的改善提高,有序推进了美好乡村建设,切实改善了农村居民生活条件。