羊毛纤维的表层结构与特性

羊毛纤维的总体结构 羊毛纤维具有近乎于椭圆柱似的形状,(一般长短轴之比在1.1与1.3之间),平均直径一般在15微米至50微米的范围内,也有的要超过50微米。纤维的长度,则依其生长速度和剪毛的次数而定,下表列出了几种商业服装用羊毛的典型 (具有代表性)的一些参数。 羊毛干重约90%是由角质组成的[1],即蛋白质或蛋白质混合物,它具有高硫(含量)成分特点,它们大都是以胱氨酸的残基形式存在着。HOOC-CH(NH2)-CH2-S-S-CH2-CH2(NH2)-COOH氨基酸中的双硫键在不同的蛋白质分子链之间或在任一分子链以不同部位形成了交联键,图1是分子结构示意图…     

乙炔法氯乙烯反应器一维二维模型对比

根据氯乙烯合成反应的动力学机理,运用化工过程系统模拟方法,对乙炔法合成氯乙烯的固定床反应器分别建立一维和二维数学模型。针对2种模型的形式和特点,采用适当的数值计算方法,对现有设备进行模拟,得出反应器的床层轴向温度和转换率分布图。在改变进料量的情况下,对比研究2种模型对反应器的特征表达有何异同,分析了各种模型优劣。     

单杂质间歇过程用水网络优化

对间歇化工过程用水网络优化提出了基于非线性规划的优化设计方法。该方法采用一个中间贮罐用来接收各单元操作的排水,增加各单元操作之间的水再利用机会。对所有单元操作按照排水时间从早到晚进行排序,只有排在前面的操作才提供给后面的操作用水,结合其他的简化规则,构造了用水网络超结构。该超结构的数学模型为一组非线性方程,利用GAMS软件进行求解,得到各个周期的最小新鲜水量和最优的用水网络结构。实例计算结果表明,该方法可行。     

基于线性规划的单杂质间歇过程用水最小化

对间歇化工过程的单杂质用水网络提出了以新鲜水量最小为目标的优化设计方法。该方法对间歇过程的每个操作假定为一个操作接一个储罐，对所有操作按出口浓度从小到大排序，避免了高浓度水回用到低浓度水的操作中，去掉了用水网络中多余的连接，构造了用水网络超结构。该超结构可以表述为一个线性规划模型。通过GAMS求解该模型得出每个操作周期的最小新鲜水量，并通过证明得出该最小用水量随操作周期增加最终不再变化。该方法可以用作有、无中间储罐间歇过程用水网络综合，实例计算结果表明该方法是可行的，与其他方法相比更简单。     

间歇过程单杂质用水网络设计

提出了一种利用时间-纯度两维用水图进行用水网络设计的方法，分别提出了无中间储罐和有中间储罐的设计规则。该方法把水的纯度作为一维，把时间作为另一维，从而更好地同时描述间歇用水过程的时间特性和杂质特性。它首先通过水级联分析技术确定间歇过程用水网络的夹点及最小公用工程，然后利用时间-纯度图和设计规则来合成用水网络，对有储罐的情况，确定了储罐的数量与容量，最后利用时间-水网络图描述了所合成的最优间歇过程用水网络，并探讨了用水过程流量对网络的影响。通过文献实例计算，表明该方法简单、直观、有效。     

LS-106树脂吸附对叔丁基苯酚

研究了大孔树脂LS-106对对叔丁基苯酚(4-TBP)的吸附性能。在不同pH条件下测定了树脂对4-TBP的吸附性能,随着pH值降低,树脂平衡吸附量增加。在温度为303.15、313.15和323.15K条件下分别测定了吸附平衡数据并用Langmuir和Freundlich吸附等温方程进行拟合。结果表明:4-TBP在LS-106型大孔吸附树脂上的吸附平衡符合Freundlich吸附等温方程,吸附过程属于可自发进行的物理吸附。分别采用准一级动力学模型、准二级动力学模型对实验数据进行模拟,结果表明,准二级动力学方程更适合描述LS-106大孔吸附树脂对4-TBP的吸附过程。     

乙炔法氯乙烯合成固定床反应器的建模及分析

针对我国广泛应用的乙炔法氯乙烯合成固定床反应器,结合氯乙烯合成的反应动力学、催化剂的失活动力学,同时引入了传热方程,建立了完整的列管式氯乙烯合成固定床反应器的数学模型。将该模型用于工业生产,模拟了传热系数沿管长的变化,列管内反应温度沿管长的变化并与生产数据对比,验证了模型的正确性。最后分析了乙炔空速、冷却水温度对管内温度分布和乙炔转化率的影响。     

间歇过程多杂质用水网络的研究

对含有多个杂质的间歇用水网络进行综合研究,提出了用水周期的概念,基于不失问题的内在特性原则,提出了模型简化的基本假设,并通过增加中间储罐来跨过时间约束,提出了基于超结构的多杂质用水网络模型,建立了该超结构模型的数学规划模型;提出了该数学模型的分步求解策略:①不考虑时间约束,将看成1个拟连续过程,获得间歇用水的目标网络;②引入时间约束,调整间歇用水网络结构,优化未稳定用水单元,向目标网络逼进;③最终获得最优的间歇用水网络结构.实例研究表明,本文提出的方法是问歇过程多杂质用水网络结构设计的有效工具,可在较少周期后获得稳定的网络结构,新鲜水用量可节省34.9%.     

基于设备故障的间歇化工过程反应型调度

间歇化工过程生产中的不确定性因素很多,由于其不可预见性和多样性,不可能在产生原调度的同时给出不确定因素的最合适的处理方案,而是需要在不确定因素发生时结合过程的实际情形,来对原调度进行反应型调度.本文考察了设备故障的影响,根据设备故障的特点和所加工物料的性质,分故障产品重加工、故障工序继续加工和故障工序重加工三类加以分析和处理,建立了该问题的数学模型并用遗传算法来对该问题进行求解.文中给出设备故障反应型调度的算例,通过设备的维修时间、物料的处理方式以及故障发生时间对反应型调度的灵敏度分析揭示了基于设备故障的间歇化工过程反应型调度的实质.     

高聚物溶液粘度的建模与估算

粘度是高聚物溶液的重要性质.首先通过实验测得高聚物溶液不同浓度下的粘度数据,其次运用Polymer Plus工程模拟软件建立高聚物溶液的粘度模型和用户自定义模型,最后将所建立的模型通过1个闪蒸罐进行模拟计算的实例中进行验证,结果表明该粘度模型在稀溶液时,误差较小,浓度较高时,误差较大;而用户自定义模型能够估算高聚物溶液的粘度,结果准确可靠.所建立的粘度模型能够准确估算溶液的粘度,为聚合工业节省大量的人力物力,增加经济效益.