常见计算机窃密技术分析及安全防范措施

随着信息化和网络技术的不断发展,以计算机为工具来盗取用户信息的犯罪日益增加。尤其是通过网络窃取上网计算机涉密信息,已经成为国内外不法分子窃取我国秘密信息的重要手段。本文对国内外计算机窃密与反窃密技术的各种手段进行研究与分析,并通过理论与实际的相结合,提出安全与实用并重的防范措施。     

一个可扩展的J2EE应用支持框架

传统软件基于封闭的静态平台,而未来软件系统应是一个有丰富基础软件资源但同时又是开放、动态和多变的框架。这就要求软件系统应能根据网络环境的动态变化,用户的个性化需求等进行静态的调整和动态的演化。本文介绍了java反射技术,阐述了Oracle的高级复制功能,透明网关服务等,结合某便携式维修辅助系统(PMA),实现了一个J2EE的可扩展的应用支持子框架,具备了一定的柔性,满足了用户的个性化需求。     

基于Paillier同态的无线自组网组密钥管理方案

基于Paillier密码体制,提出了一种安全有效的同态组密钥管理方案.该方案适用于面向群组和拓扑结构易变的无线自组网,具有抗合谋攻击性、前向保密性与后向保密性.针对无线自组网节点频繁加入和退出的特点,密文上的同态操作提高了组密钥更新的效率和实时性.对其正确性和安全性进行了证明.与其他组密钥管理方案相比,该方案具有交互轮数较少、通信和存储开销小、安全性高等特点.     

TRM38.4生料立磨提产降耗措施

在当前严峻的环保、能耗政策和经济形势下,高能耗的生产线势必逐步被淘汰,先进的企业指标日趋成为整个行业的平均指标,水泥厂的节能改造、技术升级迫在眉睫。本文介绍本公司TRM38.4原料立磨几点提产节能降耗方法,主要通过优化原材物料种类、配比,改变石灰石粒径,优化操作,漏风治理,加强维护等几点较容易入手的方面制定可行方法,取得了较好的效果。     

金华市实施电镀行业清洁生产审核的思考

1 金华市电镀行业的现状及存在问题 电镀行业是金华市重要的加工行业之一,全市现有129家企业,其中,义乌26家、永康19家、东阳16家、磐安2家、武义18家、兰溪19家、浦江9家、金东区9家、婺城区8家、金华市经济开发区3家等.金华市电镀行业存在的问题主要表现在以下几个方面.     

面向分布式存储的安全云存储系统研究

云环境下的分布式存储主要研究数据在数据中心上的组织和管理,数据中心通常由百万级以上节点组成,云存储系统所存储的数据规模往往达到PB级甚至EB级,一些数据安全的隐患也由此产生。本文首先介绍了云存储系统的安全需求;然后阐述了安全云存储系统的研究现状;并采用一些关键技术设计了一种安全云存储系统。其中包括密钥分发与管理、用户与存储节点身份认证机制、安全分布式文件系统的基本操作等。最后指出了下一步研究的方向。     

微污染水库水超滤膜处理工艺的试验研究

利用PVC合金超滤膜中试装置与不同预处理组合成"混凝-超滤"、"混凝-沉淀-超滤"和"混凝-气浮-超滤"3种工艺处理微污染水库水,研究其净水效果及跨膜压差变化规律。结果表明:3种组合工艺的浊度去除率均在99%以上;镜检出水细菌、藻类含量基本接近零;对CODMn、UV254的去除效果顺序为:"混凝-气浮-超滤""混凝-沉淀-超滤""混凝-超滤";红外光谱分析结果显示,亲水性有机物是引起膜污染的主要物质;低温低浊期,跨膜压差随着产水时间变化趋势线的斜率为0.016 4、跨膜压差平均值为23.57 k Pa;高温高藻期斜率为0.043 2、跨膜压差平均值为21.28k Pa。     

硫酸污水除氟处理研究

提出了硫酸污水除氟的"电石渣中和-混凝"工艺.探讨了不同的絮凝剂及其用量、反应液pH、反应时间及条件等因素对除氟效率的影响,提出了最佳工艺条件.     

黄河下游河道11月至次年5月时期输沙和冲淤规律研究

利用1960—2010年黄河下游11月至次年5月时期实测水沙资料,系统地研究了黄河下游河道水沙运动和河床冲淤规律。分析了花园口、高村、艾山和利津等4站输沙率与各自上站的流量、含沙量和输沙率的关系,黄河下游河道冲淤量与小浪底站来水量、来沙量、含沙量和来沙系数之间的关系。结果表明:黄河下游河道的下站输沙率与上站输沙率有很好相关关系,该时期进入黄河下游河道的输沙量小于1.82亿t、或平均含沙量小于12.6kg/m3、或来沙系数小于0.014 kg·s/m6时,下游河道以冲刷为主,反之则以淤积为主;采用本文建立的下站输沙率与上站输沙率关系式计算的黄河下游各河段冲淤量具有较高的精度。利用本文建立的关系式可以方便地预测未来黄河下游河道该时期不同河段冲淤量,对快速判断黄河上中游水利工程建设对下游河道冲淤影响具有重要意义。     

石灰石破碎机存在的问题及改造

我公司双转子石灰石破碎机型号为TKPC9502,由天津水泥工业设计院设计生产,转子尺寸为Φ1800 mm×1800 mm,转子转速为350 r/min,生产能力为950 t/h,出料粒度＜75 mm（占比90%）,自2010年3月投产运行后,锤轴频繁断裂,最多时一年断裂近60根,每根最多可断裂9节,破碎锤盘也磨损严重,不得不经常停机检修,不仅增加了危险性和维修人员的工作强度,影响了企业的正常生产,也导致了破碎机的维修、维护成本居高不下。因此公司决定对破碎机进行改造,降低破碎机锤盘和锤头的磨损,杜绝锤轴断裂,保证破碎机的安全可靠运行,降低破碎机的维修和维护成本。