抗高温无固相甲酸盐钻井液体系研究

室内通过选用两种新型聚合物材料构建了一套抗高温无固相甲酸盐钻井液体系,室内研究表明该钻井液体系抗温性能稳定、抑制性好、抗污染能力强。该钻井液体系在渤中19-6区块井的应用效果较好,其流变性能满足钻进需求,携岩效果好,井壁稳定,起下钻过程中未出现遇阻、遇卡等问题,特别是对环境、储层保护效果好。现场测试产量良好,油气产量均达到预期水平。     

水包油钻井液在BZ28-1油田潜山地层的研究和应用

N8和S3井是为开发BZ28-1油田剩余储量而钻的2口调整井。因为该油田油藏压力系数已降至1左右，而且巳完钻的开发井在钻遇潜山地层时均出现了严重漏失，决定用低密度水包油钻井液配合压力控制钻井技术钻N8和S3井Ф152．4mm井段的潜山储层。对水包油钻井液配方进行了优选并评价了钻井液性能。研究与现场应用结果表明，水包油钻井液总体性能稳定，其良好的流变性、抑制性、降滤失性和携砂性满足了潜山地层近平衡条件下的压力控制钻井要求，储层保护效果好，2口井不仅顺利钻穿漏失严重的潜山储层，且都获得了较高的油气产量。该技术为今后渤海油田潜山地层的勘探开发提供了一条新的模式。     

一袋化多功能钻井液的研究与应用

采用分散聚合工艺合成了一种新型环保多功能添加剂PF-MFA,其同时兼具增黏提切、包被抑制、滤失控制等多种功能;以其作为唯一核心添加剂,搭配海水基液和加重剂,研发了一套新型一袋化钻井液体系。该钻井液组成简单、性能高效,当PF-MFA加量为1%时,80℃热滚后体系仍具有较高的黏度、切力和较强的抑制性,API滤失量控制在6.5mL以下,而且抗盐抗钙抗污染能力突出,可抗20% NaCl或15%的污染土,抗钙可达2% CaCl₂,另外,体系具有环保可降解的特点。该一袋化钻井液体系在渤海蓬莱PL19-3油田V40井进行了应用并取得了成功,现场应用表明,新型一袋化钻井液体系材料用量少,性能稳定,配制维护简单,能够满足地层相对简单的生产井和调整井钻井作业。      

弱凝胶封堵性完井液在复杂压力油气藏中的应用

绥中36-1油田经多年注水开发,地层压力系数已由1.0变成了0.7-1.10,储层非均质性严重,层间矛盾突出,高压地层与压力衰竭地层共存,成为复杂压力油气藏系统,增加了后续钻完井作业的难度。在油田调整开发阶段,由于只能采用1.03-1.10g/cm^3密度的完井液,造成砾石充填完井时完井液漏失严重,返排时间长。为此,提出并应用了弱凝胶封堵性完井液体系,即,无固相弱凝胶射孔液,既可在射孔孔眼中形成弱凝胶封堵带,提高低压地层承压能力,又可阻止完井液漏失,完井后进行破胶和压差返排。现场应用表明,该体系能显著降低复杂压力油气藏完井液漏失速率90%以上,油井返排时间短,油气层保护效果显著。     

海上压力控制钻井技术在渤中28-1油气田的应用

欠平衡钻井技术作为一项钻井新技术已在我国陆地多个油田进行了实施,然而在海洋钻井中采用欠平衡钻井技术却存在诸多风险。为了实现安全钻进、保护油气层的目的,通过研究并优化欠平衡钻井技术,提出了“海上压力控制钻井技术”,其核心技术是利用欠平衡钻井设备,采用较低的钻井液密度,通过调整井口套压达到微过平衡的目的。文中介绍了“海上压力控制钻井技术”及该技术在海上油气田的应用实例及应用该技术取得的成果,对海上油气开发中类似地层提供了一种新的钻井方式。     

重晶石解堵工艺技术在科学探索井储层改造中的应用

渤海油田科学探索井由于其目的层(古生界)地层压力系数高,在钻进过程中出现了溢流,因此为保证作业安全,采用重晶石粉加重,结果导致测试作业中无产出.通过分析污染产层的堵塞物存在形式,得出了储层改造剂的研制思路,即用次氯酸盐作降解剂,溶解出堵塞物中的高分子量聚合物,然后用螯合剂DPTA与堵塞物中的重晶石粉形成稳定的螯合物.室内实验研究了以次氯酸盐与螯合剂DPTA的复配物为主剂的储层改造液对重晶石的解堵效果及其影响因素,确定了储层改造液的最佳pH值为12,最佳作业时间为8h.最终通过现场实际应用,科学探索井获得商业油气流,测试成功.该储层改造液可作为完井液和修井液应用,其能清除酸洗和常规完井液无法清除的堵塞物,应用前景广泛.     

可循环泡沫钻井液在渤海油田的应用

渤海油田潜山地层压力系数低,裂缝、溶洞发育,钻井过程中钻井液漏失严重,因此研究和评价了一种可循环泡沫钻井液体系,并在该地区探井和开发井中首次进行了应用。结果表明,可循环泡沫钻井液的密度低,可在0.6～0.99g/cm3范围内调节;稳定性较好,稳定时间远大于24h;抗温达150℃;对岩心的封堵率均在75%以上,能显著提高岩心的渗透率恢复值,使其均在70%以上,油层保护效果好;满足潜山地层的勘探开发、钻井、录井和测井等各项作业的要求,地层不溢不漏,钻井作业安全、顺利,对低压和衰竭油气藏的勘探开发具有指导意义。     

渤海油田定向井井身结构优化及应用

井身结构优化是钻完井降本提效的主要措施之一。论证了目前渤海油田常规定向井所采用的?444.50 mm井眼(?339.73 mm表层套管)+?311.15 mm井眼(?244.47 mm生产套管)、?444.50 mm井眼(?339.73 mm表层套管)+?250.82 mm井眼(?177.80 mm生产套管)两种井身结构组合的优缺点,提出了?311.15 mm井眼(?273.05 mm表层套管)+?241.30 mm井眼(?193.67 mm生产套管)的井身结构,并论证了该组合的钻完井可行性。现场应用表明,与邻井相比,采用优化后的井身结构机械钻速可提高35.8%,单井可节约钻井成本约200万元,降本增效成果显著,具有非常广阔的应用前景。     

渤海边际油田开发配套钻完井技术

边际储量是渤海储量的重要组成部分,但受制于海洋边际油田的经济性和技术性限制,动用难度大。近年来渤海针对渤海边际油田简易平台部署井位少、覆盖地下含油面积小、钻完井投资高等技术难题,进行技术攻关,成功开发了渤中区域、曹妃甸区域的多个边际油田,积累了边际油田开发经验。应用大位移井、单筒双井、井口回接、单井双泵等技术方法,形成了一套适用于渤海边际油田的简化工程设施、依托已有设施的钻完井技术,取得了良好的经济效益。在国内外相关技术基础上分析当前制约渤海边际储量动用的钻完井技术瓶颈,整理渤海边际油田开发思路,对渤海边际油田开发钻完井技术未来研究方向进行思考和展望,为挖掘渤海边际油田油气资源提供了参考。