EO/EG装置生产过程中有机酸的生成原因分析

分析了环氧乙烷，乙二醇装置工艺系统中有机酸生成的原因．指出在银催化剂作用下，乙烯氧化过程有机酸生成主要成分是甲酸和乙酸，银催化剂不是影响氧化反应器出口醛含量的主要因素；杂质、温度等对反应器出口气中的醛含量有重要影响，也直接影响到装置前系统的有机酸含量；乙二醇后系统中有机酸的增加仅取决于两级吸收及解析工艺的稳定操作。     

三面内抽芯盒盖注射模设计

介绍三面内抽芯盒盖注射模的模具结构及工艺原理，并指出了该模具的设计要点。     

三面内抽芯盒盖注射模设计

三面内抽芯盒盖注射模设计国营庆华仪器厂（甘肃天水７４１０００）安永明１塑件分析图１所示盒盖，材料为ＡＢＳ，内表面有１个５３ｍｍ×４０ｍｍ的凸平面和１个１．２ｍｍ×４５°的凸棱，另外，三侧面分别有２．５ｍｍ×３ｍｍ和２．５ｍｍ×４ｍｍ的卡槽，模具设计的...     

再沸器膨胀节应力分布的电测分析

采用高温条件下的电阻应变测量方法对再沸器膨胀节的应力分布进行了实际测量,得到了膨胀节外表面沿经线的周向应力分布规律,与有限元计算结果相符。测量结果验证了膨胀节上危险点之一位于波谷圆弧中心的外表面中心处。     

多乙二醇塔再沸器膨胀节失效分析及修复

针对多乙二醇塔再沸器膨胀节产生的裂纹进行了有限元应力分析和电测应力分析，认为膨胀节产生裂纹失效的原因是强度安全余量不足，并提出了一个修复E-710再沸器的可行性方案进行修复。     

增压机入口管线气流压力脉动分析

针对某化工厂乙烯输送增压机管线的局部剧烈振动问题,采用Fluent分析软件对增压机入口吸气管段内部乙烯气流的流动情况进行了分析计算,得到了气流的压力场和速度场.按吸气阀启、闭规律在吸气阀口设置动态边界条件,对乙烯气流进行了非稳态分析计算,得到了吸气管线压力脉动响应频率.分析表明,吸气管线中乙烯气体压力脉动响应频率与吸气阀吸气频率同步,管道振动是由于管内乙烯气体压力脉动频率接近局部管路的固有频率而引起的局部共振;压力脉动幅度只有吸气阀处的2/5左右.     

扁长塑料件的注塑成型

介绍了扁长塑料件“标尺”的试制过程，分析了讨论了影响弯曲变形的因素。     

在役主蒸汽管道剩余寿命评估

文章对STPA23、STPA24试验材料进行金相组织检验和碳化物分析,评价材料的劣化程度;基于有限元软件ANSYS,对实际管道系统进行模拟。计算得到管道的应力分布情况;对STPA24材料进行高温持久试验,并对试验结果进行最小二乘法拟合拉森-米勒方程,根据STPA24材料主蒸汽管道的使用环境和应力计算结果,得到主蒸汽管管道剩余寿命。分析结果表明,在最高使用温度为515～520℃、所受最大拉伸应力值为63．544MPa时,该管道可以安全使用到2014年～2017年。     

储层水流优势通道模式及识别分析

对于非均质性较强的陆相油田储层,长期注水开发易形成水流优势通道,造成无效水循环,波及系数降低,严重影响开发效果。以扶余X17-19区块为例,依据岩心和镜下薄片观察结果从地质角度将区内水流优势通道分为渗流型、管流型、缝面型优势通道3类。三者在空间上交互沟通形成多种组合模式的复杂窜流网络系统,以"水井–天然裂缝–高渗带–压裂缝–油井"模式为主。基于岩心、测井及生产动态资料分析了水流优势通道的剖面和平面分布,并以沉积微相与高渗区相结合验证了识别结果的合理性,认为Ⅱ砂组6小层的X17-019.4井与X17-19.1井方向存在水流优势通道。依据水流优势通道类型和强度,采取深部调驱或井网调整措施打破目前的水流网络达到治理的目的。     

乙烯增压机管路振动分析及控制

针对某石油化工公司化工厂乙烯输送增压机管道系统存在的局部剧烈振动问题,应用CAESARII管道应力分析软件对其管道系统的固有频率及振型进行了详细的分析。采用Fluent流体分析软件对包括缓冲罐在内的增压机入口吸气管段内部乙烯气流的流动情况进行了非稳态分析计算,得到了吸气管路压力脉动响应频率。分析结果表明,管线中乙烯气体压力脉动响应频率与增压机气阀吸、排气频率同步;管道系统的振动是由于管内乙烯气体压力脉动频率接近局部管路的固有频率而引起的局部共振。通过改变振动管系的支架形式使其结构的固有频率发生变化,有效地控制了管系的振动。