以数据流为契机探索油气田管道和站场完整性管理策略

油气田管道和站场在全生命周期存在各种风险因素,在其运行期易导致管道和站场设备设施的泄漏和故障,一旦发生事故会造成经济财产损失,并且会污染环境,因此,开展油气田管道和站场完整性管理是确保管道和站场安全平稳运行的重要举措。本文基于现阶段完整性管理理念及策略,针对油气田管道和站场目前的管理内容,从数据采集管理,到数据信息的应用,全方位的开展管道和站场完整性管理工作,进一步探索油气田管道和站场完整性管理方法,形成一套适用于油气田管道和站场完整性管理全生命周期的完整性管理策略,提高工作效率,减轻工作负担。     

采油作业区节能减排探索与实践

H作业区经过对节能减排中问题的总结,实施了哈得四联合站放空气回收轻烃外输、哈得一联合站二段气回收、污水闭路循环回收利用、淡化水流程优化等节能减排工程,促进了节能减排,减少了碳排放,实现了清洁生产,取得了较好的经济效益和环境效益。     

基于Pearson相关系数的集输管道流动腐蚀主控因素分析

油气田集输管道腐蚀穿孔直接影响油田的安全、环境和生产,明确管道腐蚀的主控因素至关重要。采用多相流瞬态模拟软件OLGA建立管道的里程-高程模型,模拟管道内部流动状态,如温度、压力、持液率、壁面剪切力、气液相流速等参数,利用Pearson相关系数确定影响腐蚀的主控因素,结果表明:随着里程的增加,温度、压力和持液率呈现降低的趋势与腐蚀速率的规律一致,气液壁面剪切力和气液流速随着里程的增加呈现逐渐升高的趋势,但整体规律与腐蚀速度规律一致;影响集输管道腐蚀的主要因素是持液率(0.626),其次是气体流速(0.591),为油气集输管道“一管一策”的针对性实施提供了依据。      

声纳储油罐液位动态监测系统在塔里木油田试采现场的应用

塔里木油田试采井普遍采用独立的高架储油罐储存油井的产液.准确、及时测量储油罐内的液位是生产的必须.综合各种独立储油罐液位监测技术,充分考虑实用性、安全性、经济性的声纳储油罐液位动态监测系统,在塔里木油田试采井生产中得到了较好的应用验证.     

35CrMoV钢螺栓断裂原因分析

某石化厂汽轮机高强螺栓在检修回装过程中发生断裂。通过断口分析、金相组织分析、化学成分分析和力学性能测试等技术手段，对螺栓断裂原因进行分析。结果表明，螺栓材质不符合标准要求，冲击韧性低于标准要求。对断口进行分析后发现，螺栓在断裂前已经存在疲劳裂纹，疲劳裂纹形成的尖端应力集中是螺栓断裂的主要原因。