石化行业腐蚀监测数据的管理现状及展望

本文主要介绍了目前国内石化行业腐蚀监测数据管理方面的现状，并指出了腐蚀监测数据的管理方面存在的问题，对其发展进行了展望。     

石化公司腐蚀数据管理系统的设计与实现

利用SQL Server及VB建立腐蚀数据管理系统,实现腐蚀监测数据的浏览、腐蚀报告生成及存储、综合查询、腐蚀原因分析、公告及信息留言等功能,缩短了各项腐蚀监测数据的周转时间,提高了设备管理力度。     

加氢装置脱C5系统的腐蚀与防护

对中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司乙烯裂解加氢装置脱C5系统的腐蚀现状进行了调查和腐蚀机理分析，查明腐蚀部位主要集中在回流管线的弯头及焊缝部位，其特征为孔蚀。该公司经过实验室对比评价试验，筛选出了JYH-2003和SL-60两种缓蚀剂并于2005年4月进行了工业应用试验。结果表明：JYH-2003在流量为1．1kgCh左右的情况下，可使回流罐冷凝水的pH值稳定在8．0—10，并使系统铁离子质量浓度稳定在100mg／L左右，使腐蚀得到了有效控制。     

炼化装置热交换器腐蚀与防护

在炼油化工生产过程中,由于热交换器管束所接触的介质及应用环境比较复杂,常出现腐蚀泄漏,甚至引起装置停工,影响长周期高效运行,造成严重经济损失。要确保装置安全长周期生产,就必须加强热交换器防腐工作。综合介绍了目前国内炼化装置热交换器的腐蚀现状、热交换器防护技术应用情况及效果,并提出了建议及展望。     

板式空气预热器在芳烃加热炉的应用

介绍了板式空气预热器的特点及其应用情况。现场应用表明 ,相对于其它型式空气预热器 ,板式空气预热器具有成本低、操作维护方便和使用寿命长的优点 ,具有很好的推广应用前景     

化工装置腐蚀与防护

化工装置腐蚀问题日益显现,对腐蚀控制不利必然会严重影响装置的安全和生产,必须尽快加强化工装置腐蚀防护工作。通过对乙烯、顺丁、碳四和乙二醇等化工装置中存在的腐蚀状况及相应腐蚀机理进行分析,从加强腐蚀监测、材质升级、结构设计、工艺防腐蚀以及采用材料表面处理技术等方面对防腐蚀对策进行了介绍。     

乙二醇装置腐蚀与防护

乙二醇装置在多年的生产过程中逐渐暴露出了许多腐蚀问题,虽然目前已有许多企业关注并加强了乙二醇装置的腐蚀控制,但总体上讲腐蚀问题并未得到充分重视。文章简要介绍了目前国内乙二醇装置的生产工艺原理,重点对乙二醇装置的腐蚀现状进行了总结分析,从加强工艺操作、材质升级、表面处理、腐蚀监测等方面对防腐对策进行了介绍。     

缓蚀剂在我国炼油厂中的应用及发展

    介绍了缓蚀剂的分类及机理,并综述了缓蚀剂在炼油厂常减压装置、加氢裂化装置、糠醛装置及白土装置中的应用现状及发展趋势.     

乙烯装置压缩系统腐蚀原因分析

乙烯装置压缩系统由注油改为注水后产生了腐蚀,分析其主要原因是由于裂解气中硫化物高温裂解之后转化为H2s等酸性物质,并溶解在水中,导致该系统pH值较低所致.从工艺和材料方面提出了相应的防腐蚀对策,介绍了在各段压缩机出口线注入缓蚀剂的工艺防腐蚀方法.     

炼油装置低温部位腐蚀机理研究

通过实验室试验，并利用统计分析方法综合考察了介质中硫的质量浓度、pH值及Cl-的质量浓度在炼油装置低温腐蚀中的影响。结果表明，在炼油装置低温部位，从均匀腐蚀和局部腐蚀角度考察，硫的存在对腐蚀影响不大，而pH值及Cl-的质量浓度是影响腐蚀的重要因素。在冷凝冷却系统，抑制腐蚀主要以控制Cl-的质量浓度和pH值为主。