三大国际石油公司炼化业务发展战略分析

介绍了美国埃克森美孚公司、荷兰壳牌公司和英国BP公司炼油化工业务状况,并对各公司炼化业务发展战略进行了分析。结果表明,三大石油公司坚持灵活高效的炼化业务发展战略,根据国际市场形势和运营发展环境的变化,及时调整炼化下游业务结构,突出重点,发挥优势,全面协调短期利益与长远发展的关系,为公司保持行业领先地位提供了保障。     

中国聚乙烯市场发展前景分析

分析了2015—2019年我国聚乙烯的市场供需情况。2019年,聚乙烯产能为19.27 Mt,产量为15.76 Mt,进口量为16.67 Mt,消费量为32.14 Mt。总结了2020—2024年我国聚乙烯新增产能情况,并对消费量进行了预测。受2020年年初新冠肺炎疫情的影响,预计2020年聚乙烯消费量约为32.39 Mt,伴随我国经济生活的有序恢复以及国家产业扶持力度的加大,未来聚乙烯消费量仍将保持较快增长,预计2024年将达到37.90 Mt。尽管我国聚乙烯市场空间大,但面对产品同质化、低价进口产品、环保监管趋严、禁塑令等挑战,在竞争激烈的市场中,企业必须降低产品成本,以用户需求为导向开展定制化服务,加大科技研发力度,强化自主创新。     

世界乙烯工业的回顾与展望

从乙烯产业格局、装置规模、原料等几个方面回顾了世界乙烯工业发展变化的70年。同时根据乙烯工业的当前形势,展望乙烯工业未来的发展趋势：未来10年,乙烯产业格局将继续呈现亚太为主,北美次之,中东、西欧随后的格局;乙烯原料将继续向轻质化、多元化方向发展;中东仍然是乙烯生产成本最低的地区,北美紧随其后,亚洲是世界生产成本最高的地区。     

新疆炼油与化工产业发展现状及面临的挑战

新疆石油远景资源量达到221.67×108t,占全国总量的20.4%;煤炭预测资源量为2.19×1012t,占全国总量的42%,居全国之首。为了开发利用本地丰富的石油、天然气、煤炭资源,新疆以独山子克拉玛依、乌鲁木齐、吐哈、南疆四大石化基地为基础,布局了一批与大型石化产业相关的深加工项目。目前中国石油和中国石化在新疆的炼油能力已达到2750×104t/a,约占全国炼油总能力的5.6%;乙烯生产能力122×104t/a,约占全国总能力的10%。目前规划建设的煤化工项目有哈密广汇甲醇/二甲醚项目、潞安合成氨/尿素项目、湖北宜化合成氨/尿素项目等。新疆炼油与化工产业发展面临加工原油种类多、品质差;油品质量与国内外先进水平差距较大;石化产品品种少,缺乏高附加值产品牌号;节能减排形势严峻;煤化工发展面临压力等挑战。与此同时,由于国家政策的支持、资源地域优势明显、炼化产业基础好,新疆炼油与化工产业也面临良好的发展机遇。新疆地区应大力发展炼油化工产业,谨慎发展煤化工;提高油品和石化产品质量,扩大下游产业链;重视节能减排,推进绿色生产;加快人才队伍建设,强化国内外交流合作。     

世界炼油工业二氧化碳减排进展

《京都议定书》的生效和哥本哈根全球气候峰会的召开对高能耗高排放的炼油工业的发展产生了很大影响．环保问题尤其是二氧化碳排放将成为决定炼厂能否可持续发展的重要因素。炼厂中二氧化碳排放源比较分散．提供热能、蒸汽和电力的过程会大量排放二氧化碳,制氢过程也是二氧化碳的主要来源。加热炉是炼厂二氧化碳最大的排放源,而催化裂化、制氢等是炼厂主要的高排放装置。不同燃料对炼厂二氧化碳排放的影响也有很大差别。其中排放量最多的是焦炭,最少的是天然气。此外原油质量和产品分布也会影响二氧化碳排放。为保证长期持续的竞争力。国际大石油公司已经开始积极制定减排战略,并在炼厂中采取措施应对二氧化碳排放。这些措施包括提高装置能效、投资可再生能源和开展CCS项目等。我国对CCS技术的发展给予了高度重视。我国炼油工业应积极转变经济增长方式,加快开发自身减排潜力,统筹制定二氧化碳减排战略,积极主动应对温室气体减排压力。     

低碳烯烃生产技术进展及前景分析

随着市场对丙烯需求的快速增长和廉价、易采石油资源日益减少,世界各国都在积极开发低碳烯烃生产新技术,拓宽生产低碳烯烃的原料来源,并取得了较大进展。各技术路线的发展前景呈以下特点:蒸汽裂解技术不断优化仍是生产低碳烯烃的主要路线;重质原料油催化裂解技术是增产低碳烯烃的有效途径;低价值烯烃裂解生产低碳烯烃技术具有较好的应用前景;烯烃歧化技术的应用推广具有一定的局限性;丙烷脱氢技术的应用依赖于资源情况;非石油路线制低碳烯烃技术备受关注。最后根据我国的资源结构和特点,对我国的低碳烯烃生产企业提出了建议,认为在我国新建和扩建蒸汽裂解装置增产乙烯、丙烯的同时,充分利用炼油厂的催化裂化装置,通过改进FCC催化剂和开发先进工艺增产乙烯、丙烯是一条经济有效的途径;甲醇制烯烃与低价值烯烃裂解集成工艺将是我国生产乙烯、丙烯的另一条有效途径。此外,应跟踪研究非石油路线制低碳烯烃技术,保证石化工业的可持续发展。     

中美两国石油化工产业实力对比分析

2018年中国原油对外依存度首超70%，炼油能力达到8.31亿吨/年，成品油产量与消费量分别为3.6亿吨/年、3.2亿吨/年，炼油技术整体达到世界先进水平，乙烯产能、产量、消费量分别达到2532.5万吨/年、1841万吨/年、2098.6万吨/年，聚乙烯产能、产量、消费量分别达1898.4万吨/年、1626万吨/年、3005.7万吨/年，已成为仅次于美国的第二大石油化工国家。美国石油化工产业无论在规模还是技术上一直引领着世界的发展，近年来得益于页岩油气革命的成功，美国原油对外依存度大幅下降，开始逐步实现能源独立，并给石油化工产业注入了新的发展活力与动力。文中提出尽管中国已成为石油化工大国，但较世界强国的美国仍有不小差距，要实现石油化工强国的“中国梦”，中国应强化原油供应，拓展进口渠道实现多元化，加大国内勘探开发力度，全方位保证能源供应安全；严控炼油能力，持续加大落后产能淘汰步伐，强化装置结构调整，扩大成品油出口，加快传统炼油技术升级及新技术创新；坚持乙烯原料的多元化和低成本化，加快石化产品结构调整，强化高端化工产品科技创新。     

世界聚丙烯行业发展动态

综述了世界聚丙烯(PP)的生产与消费、贸易格局、主要生产商情况,从中国高端PP产品需求等角度对近几年世界PP行业发展进行了剖析,并对未来几年世界主要地区PP供需、进出口和产能情况进行预测,以期能够为中国PP生产商提供有价值的参考。PP作为塑料领域的主要产品,需求增长十分强劲。纵观世界PP市场,北美和西欧等成熟经济体市场份额逐渐缩小,印度PP需求持续增长,而中国PP产业快速发展,对世界PP供需影响很大。世界主要PP生产商竞争也日趋激烈,角逐全球市场。     

欧盟REACH法规对中国合成橡胶工业的影响

介绍了欧盟REACH法规中有关合成橡胶产品的注册要求、限制要求、高关注物质通报要求及安全数据表更新要求,分析了欧盟REACH法规对中国合成橡胶工业的影响,提出中国橡胶行业应对欧盟REACH法规的发展趋势。     

美国炼油业的发展动向对我国的启示

美国是世界第一大炼油国，本文分析了当前美国炼油业发展现状，指出美国炼油能力主要集中在五大区域，其中PADD3区的墨西哥湾不仅是美国也是世界最大炼油中心。2013年以来，美国炼油厂开工率一直维持在90%左右，毛利始终保持世界第一。伴随原油质量的变化和油品质量的不断升级，催化裂化、催化重整占比有所下降，加氢能力显著提高，装置结构持续优化。同时，文章总结最新发展动向，主要表现：一是得益于页岩油气革命的成功，美国原油产量、油品产量及出口量持续增长，2017年原油对外依存度降至42.07%，油品净出口量43.8万桶/日。二是为了提高行业及企业的竞争力，进一步加快落后产能淘汰及兼并重组步伐，持续推进国际化；三是更加注重整体区域化和基地化发展，特别是拥有资源、物流、市场优势的PADD3区和PADD2区；四是不断创新与升级催化裂化、加氢裂化与处理、烷基化等传统炼油技术，加大分子炼油、原油直接生产化工品、智能化炼油厂等前沿性技术的研发。本文分析认为，鉴于美国炼油业的地位和发展新态势，今后我国炼油业要实现高质量发展，应在保障国家石油安全的基础上，在国家政策的积极引导下，持续推进供给侧结构性改革，促进基地化、区域化、一体化发展，推进国际化进程，高度重视安全环保与质量升级，不断加强科技创新、苦练内功，实现炼油强国的“中国梦”。