LD10合金滚压强化层的TEM分析及其强化机制探讨

本文利用金属薄膜透射电子显微术和X线应力测定对固溶处理及人工时效LD10合金的液压强化层进行逐层分析,了解其滚压强化机制的实质。分析结果:(1)LD10合金滚压后的表面层内存在残余压应力,虽然滚压力的变化不改变强化层的表面硬度,但能影响强化层的深度;(2)强化层内只有少量位错线,无位错缠结和胞状结构;(3)LD10合金表面层的强化效应受Mott—Nabarro机制所控制。     

基于PXI总线的LVDS数据采集存储模块的设计

鉴于SAR原始数据量大以及数据传输速率限制的问题,设计了基于PXI的雷达回波和图像数据实时记录模块。大容量数据采集记录系统基于通用的商业PC平台设计,选用FPGA作为主控芯片对电路整体逻辑进行控制;利用LVDS作为数据传输接口对数据进行接收,实现了数据采集、缓存以及通过PXI总线上传至上位机硬盘,以便后续处理。文中介绍了系统方案的总体设计,以及采集存储硬件电路的设计,并对电路的关键技术给以详细的分析。     

SYP-15液化罐封头冲压件开裂分析

本文利用断口扫描电镜分析、金相分析、微区成分分析、应力测试和金属薄膜透射电子显敞分析等方法对SYP-15液化罐封头(冲压件)开裂问题进行了系统分析,得出了该冲压件发生开裂的原因,并提出了改进的措施。     

喷丸、爆炸和滚压强化对高锰钢组织结构的影响

高锰钢经喷丸、爆炸或滚压强化后表面层内都能形成大量显微变形孪晶,同时伴有一定数量的ε马氏体(爆炸强化层中有时还可发现少量α马氏体)。喷丸在强化层内造成的孪晶栅栏密度最高,爆炸次之,滚压最低。三种强化方式都能使表面层内位错密度急剧升高。位错线的排列方式既有方向性又有形成胞状结构的倾向。喷丸和爆炸强化后位错方向性排列的趋势较强,而滚压则形成胞状结构的成分较大。虽然变形孪晶和ε马氏体都呈条状,但可根据其内部组织的结构形态配合选区电子衍射分析加以区分。     

表面强化对工业纯钛显微组织的影响

工业纯钛经喷丸,滚压强化后,疲劳强度得到不同程度的提高,逐层TEM亚结构对比分析结果表明,工业纯钛疲劳强度的提高和强化层组织中孪晶的形成有关,工业纯钛疲劳前后组织中主要是位错数量的变化,而强化试样疲劳前后组织的结构既有位错,孪晶数量的变化,又有孪晶－晶界,孪晶－孪晶之间的交互作用,喷丸较滚压强化效果显著的部分原因是表层形成了准孪晶栅栏。     

α黄铜爆炸,滚压强化后表面层组织结构的TEM研究

与喷丸强化相似,α黄铜经爆炸强化后表面层因高速应变而形成显微孪晶栅栏。仔细分析这些孪晶的构造,可以发现它们内部包含了密集的趋近某一方向的螺位错线和大量重叠层错。孪晶栅栏把α晶粒分割成许多小块,块内位错密度很高,但没有胞状结构出现。α黄铜经滚压强化后表面层内没有发现孪晶栅栏,只看到具有方向性的螺位错趋于紧密排列,并显示出将要形成孪晶亚结构的倾向,因此,对α黄铜而言,强化方式不同,强化层内的组织结构是有着明显差别的。