基于容错技术的珍珠岩混料系统设计

工业自动化过程控制中常使用容错技术来提高系统可靠性,但这样增加额外的制造成本。结合工程经验与企业实际,对珍珠岩混料系统的关键工艺进行冗余设计,同时利用三级故障检测与分离技术来定位故障源并设计容错控制器。通过容错控制器最大限度保障小故障"在线"修,大故障"离线"修,提高了混料系统的可靠性,同时减少了企业的成本投入。     

排土机俯仰液压系统的改进及仿真优化

排土机俯仰机构由机械系统和液压系统组成。排土机排料臂上下动作时,其升降速度也发生改变,这对排土机俯仰部分的稳定性极为不利。故对俯仰机构液压系统进行改进以保证其稳定性,并用AMESim软件进行仿真研究,对于代替液压系统试验十分必要。     

用于锌空电池正极片制备的均化成型装置的设计与仿真

为了增加锌空电池正极片的均匀性和材料的一致性,提高锌空电池的放电电流,设计了一种用于对极片材料进行均匀揉搓的均化成型装置。建立数学模型和三维模型,对所设计的均化机构进行分析。利用ADAMS软件对均化机构进行仿真,证明均化机构在实现均匀揉搓方面的有效性和可靠性,为锌空电池的应用奠定了扎实的理论基础,对实际样机的开发具有良好的指导意义。     

粉煤灰仓泵输送系统自动作业的控制研究及故障处理

介绍了粉煤灰仓泵输送系统自动作业的控制原理。PLC是其主控制器,辅以模拟量模块处理模拟量信号,运用料位计和压力变送器智能检测料位和气压状况,应用触摸屏操作方便且能够更好地实时反映仓泵输送系统自动作业的情况。该控制系统具有稳定性强、可靠性高、运行方便、提高输送效率的优点,使粉煤灰输送系统现场能在无人值班的情况下正常运行,并能保证系统出力。总结了粉煤灰仓泵输送系统在运行过程中可能出现的故障以及相应的处理措施。     

基于ADAMS的排土机底盘振动分析与结构改进

应用SolidWorks建立排土机底盘的三维模型,将模型导入ADAMS中,利用ADAMS/Vibration振动分析模块对模型进行振动仿真分析,得到系统的振动特性,从而规避系统的共振频率,或者通过修改系统参数改变系统的共振频率,并将此分析应用到PA200-1600型排土机履带行走机构底盘的设计中,最终在减小整机振动方面取得了显著效果,改善了排土机运行的可靠性和稳定性。     

基于Simulation的排土机回转支承的设计与改进

回转支承是排土机回转机构的核心部分,它对排土机的安全高效运行至关重要。对常规回转支承进行了较大的结构改进,并用SolidWorks的Simulation对优化后的回转支承进行了分析,证明了改进的合理性。对回转支承进行了非线性有限元分析,得到其接触应力云图和总变形云图,证明其能够满足使用要求,为回转机构的设计提供了参考。     

锌空电池极片张力PID控制系统研究

锌空电池作为一种高效、无污染和可回收利用能源,成为当今世界电池领域开发的热点,有巨大市场前景。在锌空电池生产线中,张力对保证产品质量有重要的作用。按照张力产生原因不同,对锌空电池极片生产线控制系统进行模糊控制器的设计。以电池极片生产线的张力控制为研究对象,以开卷机构为例,建立张力控制系统的数学模型;并将模糊PID算法应用于张力控制系统中,仿真研究结果表明在控制器中引入模糊PID控制,系统的性能得到了很大的改善,能很好的实现恒张力运行。     

基于动网格的罗茨式动力机容腔流动瞬态模拟

为准确研究罗茨式动力机在旋转工作过程中的动态特性,基于非结构动网格技术,模拟罗茨式动力机容腔内部实时工作过程,进行了三维瞬态湍流数值模拟,并分析了容腔内部瞬时压力场与速度场的变化规律。仿真模拟结果与计算理论数据的对比结果表明该模型可较准确反映罗茨式动力机的基本工作过程,随后实验平台的搭建与测试数据进一步验证了结果的准确性。结果表明在罗茨式动力机内部流场的动态变化中,动网格技术可以实现较好的模拟,从而为罗茨式动力机内部结构优化提供良好的理论依据,并且该技术可成为流体机械和能源回收研究方向行之有效的方法,可减少试验的不确定性并提高试验的准确性,从而节约时间。     

基于Pro/E的自动嵌线机工作盘有限元分析

自动嵌线机是用于完成盘式电机定子的自动嵌线工艺。嵌线机构是自动嵌线设备的核心机构,尤其是嵌线机构中工作盘机构的设计,具有独特的创新性。由于工作盘在转动时,要求速度很快,工作盘的受力情况很可能影响工作盘变形,所以对工作盘在工作过程中的受力情况分析对整个嵌线机构的功能实现非常关键。因此,借助Pro/MECHANICAStructure对自动嵌线机构中的工作盘进行有限元分析,并在此基础上对工作盘进行结构上的校核和优化以及对其相关系统进行安全配置和设计具有极为重要的实际意义。