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针对传统课堂教学中存在的不足,开发设计网络教学系统是具有现实意义,系统主要采用了ASP等Web技术开发,该文对该系统的体系结构、功能等进行了详细的分析,并介绍了设计中所采用的关键技术。 相似文献
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广西贵糖(集团)股份有限公司目前拥有两条制浆生产线,日产绝干浆240吨左右,主要原料为甘蔗渣,两条生产线由于建厂时间和当时社会要求不同,其生产设备、工艺流程和工艺指标也有所不同,新的制浆筛选生产设备为外流式压力筛,旧的筛选生产设备则主国CX型筛浆机,在较大的生产能力下,筛选工序产出的尾浆量约占15%左右,尾浆专供纸机抄造瓦楞纸,虽然这样,大量的尾浆产生,抄纸机无法处理完尾浆,多余的尾浆大部分排街,造成原材料的浪费和增加制浆成本,贵糖在新筛选系统的基础上,开始了对旧筛选系统的改造,同时对尾浆的处理也是改造中的一个重点项目,下面就贵糖制浆筛选和尾浆处理方案作比较。 相似文献
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通过对蒸球设备改造和蒸煮工艺更新,采用封闭筛选,以及综合利用碱回收蒸发热水作为制浆各生产工序喷淋、稀释和加热用水,从而降低制浆用汽。 相似文献
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针对目前在甘蔗渣制浆生产中尾浆的不同处理方法,提出尾浆经过集中处理后抄造瓦楞纸以及堆垛重新回煮,深层次的综合利用二次纤维,减少原料损失与环境污染. 相似文献
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广西贵糖 (集团 )股份有限公司在 97/98年榨季 ,通过对传统的干法堆垛蔗渣改造成湿法堆垛蔗渣后 ,年减少各项费用约三千万元。但随着湿法堆垛蔗渣垛时间越长 ,通过蔗渣酸化和发酵作用 ,蔗渣内产生大量的酒精和其他酸类物质 ,蔗渣酸味十分显著 ,大量的酸水物质流入地面 ,对地面产生腐蚀。1 998年 ,在贵糖年产四万吨高级文化用纸项目竣工试机投产 ,越来越发觉经过湿法堆垛后蔗渣的制浆成本提高 ,质量达不到新产品的要求 ,因此 ,改变下料生产流程 ,调整下料生产工艺是企业提高产品质量降低消耗的第一生产关键工序 ,贵糖在原有湿法堆垛的基础上 … 相似文献
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本文对大连市某商场车库局部区域进行了连续两周的测试,并对影响颗粒物质量浓度的主要影响因素进行了分析。通过研究发现,车辆和人员日分布规律呈现出一个明显的M型变化曲线,在12:00和18:00达到高峰。测试期间8:00~22:00时段,PM_(2.5)浓度超标率达到54.8%,PM_(10)浓度超标率达到22.2%。从车库PM_(1.0)/PM_(10)和PM_(2.5)/PM_(10)的值可以看出,小粒径的颗粒为室内车库的主要污染源。对于颗粒物浓度影响最大的是湿度、其次是室外气象PM_(2.5)小时平均值、车辆数,温度对于颗粒物浓度的影响不大。 相似文献