溶胶-凝胶法制备不锈钢表面SiO2-ZrO2-Al2O3-Cr2O3涂层的研究

用溶胶-凝胶法在不锈钢表面制备了SiO2-ZrO2-Al2O3-Cr2O3，涂层，并用XRD、SEM等手段对其相结构、界面形貌进行了表征，且完成了900℃高温下的抗氧化性实验及FeCl3腐蚀实验。结果表明：预涂Al2O3-Cr2O3过渡层可使基体与涂层结合较好；涂有薄膜的不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性均有显著提高。     

一锅法水相制备发白光的ZnxCd1-xSe量子点

以Na2SeO3,CdCl2 ·2.5H2O为Se源和Cd源,还原型谷胱甘肽(GSH)作为还原剂和稳定剂,真正成功实现了一锅法水相制备发白光ZnxCd1-xSe量子点(QDs),通过调节Zn2+与Cd2+的比例改变ZnxCd1-xSe量子点的光学性质.实验结果表明,当Zn/Cd比增大时,ZnxCd1-xSe量子点的荧光光谱和激子吸收峰均发生蓝移,证明这种混晶量子点的形成,而且,Zn0.89Cd0.11Se的光学性能最佳.通过粉末x射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)表征所制备的样品是立方体结构,粒径约为3 nm.并将一定量的量子点与不同体积血红蛋白结合,为以后量子点在生物标记及医学检测中的应用奠定了工作基础.     

菜园乐

进入不惑之年,脑海里常常映出我家门前的那块菜园。那绿油油的架豆角,翠丹丹的嫩黄瓜,红彤彤的西红柿,棒槌似的大玉茭,茅竹般的甜杆杆……真让我垂涎三尺。那里美妙的播种、辛勤的耕耘、香甜的丰收,汗水伴洒的几多欣喜,常常魂牵梦绕着我……     

冀东鞍山式磁铁矿磨矿动力学研究

通过对冀东鞍山式磁铁矿进行不同磨矿时间下磨矿产品粒度分布试验,研究其磨矿动力学行为。研究表明:通过对粒度范围内多个窄粒级动力学常数的曲线拟合,获得的磨矿动力学方程式对不同磨矿时间下筛上累积产物含量的预测精度较高;磨矿过程中,当磨矿细度大于1 mm时,冀东鞍山式磁铁矿磨矿动力学参数k值随磨矿粒度减小而变小的变化趋势与矿粒越细裂纹越少、磨矿越困难的规律是一致的,而当磨矿细度为-1+0.5 mm粒级时,存在对硬度较低、较易磨的磁铁矿和辉石的优先选择性粉碎,所以为避免过粉碎、节约磨矿成本,在该类矿石选矿时应采用阶段磨矿阶段选别工艺,将单体解离的磁铁矿及时选出。     

粉煤灰基沸石分子筛的合成及其结构性能研究现状

利用粉煤灰制备沸石分子筛是对工业固废进行高效利用的途径之一,然而由于粉煤灰的成分、物相组 成受原煤、燃烧条件、合成方法等影响,最终生成的分子筛结构性能各异,因此在利用粉煤灰合成沸石分子筛时,需要 结合其性质,或根据最终分子筛结构性能需求,确定合成方法及影响因素。 要达到这一目的,需要理清粉煤灰性质— 合成方法及影响因素—分子筛结构之间的关系。 基于此,分别对 A、P、X、Y、ZSM-5 型分子筛的结构进行了介绍,综述 了粉煤灰合成沸石分子筛的主要方法,并对每种方法进行分析评价,详细研究了粉煤灰基沸石分子筛合成的主要影 响因素及影响规律,构建了各影响因素与沸石分子筛类型之间的关系,结合多种现代测试手段,查清了各分子筛结构 与其性能的关系。 在此基础上,提出了目前粉煤灰基沸石分子筛合成中存在的问题,并分析了未来的发展趋势。     

钢渣—矿渣复合胶凝材料的制备及胶凝活性激发试验研究

为了提高钢渣和矿渣的高附加值利用率以及钢渣在胶凝材料中的掺量,研究了钢渣与矿渣掺量、质量比和胶凝活性激发方式对复合胶凝材料抗折、抗压强度的影响,并采用X射线衍射、扫描电镜和热重分析等检测手段探究了钢渣—矿渣复合胶凝材料的水化机理。结果表明：钢渣矿渣掺量为80%、钢渣矿渣质量比为5∶5、钢渣粉磨时间为80 min（比表面积为509 m2/kg）时,钢渣—矿渣复合胶凝材料的28 d抗折强度为7.3 MPa、抗压强度为31.3 MPa;选取NaOH、Na2CO3、Na2SO4和水玻璃为激发剂对胶凝材料活性进行激发,只有水玻璃提高了复合胶凝材料的活性,且当水玻璃模数为2、Na2O当量为4%时,其28 d抗折强度为8.4 MPa、抗压强度为43.0 MPa。分析水玻璃激发胶凝材料的水化产物发现：其微观形貌紧实致密,生成的C—S—H凝胶、Ca(OH)2和Aft相互交织,提高了胶凝材料的强度。     

女性尚须巧化妆

俗话说:“三分长相,七分打扮。”女性天资俊美,为了更年轻、更漂亮、尚须在化妆上使个巧劲儿。 许多坚持化妆的女性,都深有感悟:化妆,正培育着绚丽的鲜花、创作着立体的诗篇、绘制著无声的画卷,圆着在社会这个大舞台上美一辈子的梦想。     

对已使用15年的焦炉硅砖变质情况的研究

对已使用15年的焦炉炭化室硅进行取样和扫描电镜分析（SEM），通过炭化室侧，燃烧室侧与未使用硅砖对比分析，进而分析使用后硅砖的变质情况与规律，认为硅砖的损坏主要是焦煤炭化产生的气体的容漏，碳粒在气孔和裂纹上沉积导致的显微结构变化所造成的。     

助熔剂降低氧化铁矿深度还原温度的机理研究

本文通过对CaCO3、MgCO3、Na2CO3、K2CO3、Li2CO3等助熔剂进行深度还原试验,研究了不同阳离子和阴离子对氧化铁还原助熔作用及机理。研究结果表明,阳离子对氧化铁矿深度还原的助熔作用顺序为:K+Na+Li+Ca2+Mg2+。阴离子对氧化铁矿深度还原的助熔作用顺序为:CO2-3F-O2-Cl-。选定助熔剂Na2CO3进行还原温度试验,随着还原温度升高,铁精矿品位和回收率也随之提高,但是温度过高导致生成更多的似长石类矿物,在物料表面生成深度还原阻碍层,从而降低选矿指标,因此确定还原温度为1050℃,使精矿品位和回收率分别达到93.03%和94.23%。