端帮巷道系统中的破碎站及平巷的移设步距优化

基于破碎站滞后移设对内排空间的影响,建立了破碎站滞后移设减少内排空间及增加外排土费用的计算模型.由于巷道运煤系统的投资及运营具有长期性的特点,因此需要考虑运输系统在整个服务年限内的总费用.提出了采用动态折现法对移设总费用进行分析计算.结果表明,动态总支出费用随破碎站及端帮平巷移设步距的增加呈先减少后增加的变化趋势,由此确定安家岭露天矿4煤破碎站的合理移设步距为120m;4煤和9,11煤的端帮平巷合理移设步距分别为240m和180m.     

露天煤矿倒堆条件下底部薄煤层柱式回采工艺研究

为了解决抛掷爆破-拉斗铲倒堆工艺条件下底部薄煤层的回采难题,根据倒堆工艺作业特征提出了露天薄煤层柱式回采工艺。推导出了薄煤层开采剥采比的计算公式,确定了适宜回采薄煤层的岩煤高度比,分析了露天薄煤层柱式回采工艺对工作线长度的要求。通过对黑岱沟露天煤矿9#煤回采参数的分析及现场应用,得出:在工作线长度为2 200 m时,每条采掘带可回收煤炭资源37.2万t,获得直接经济效益6 128万元;同时,对露天矿生产能力影响较大,如要兼顾生产能力要求和9#煤的资源回收,需在6#煤采至端帮时适当舍弃部分9#煤。     

大型近水平露天煤矿端帮边坡时效性分析及应用

利用露天矿端帮边坡与内排土场、工作帮的关系研究露天矿端帮边坡的时效性,分析了露天采矿参数对端帮边坡暴露时间影响,采用端帮边坡的暴露时间作为边坡时效性评价的指标,结合端帮边坡压帮前后稳定系数变化的对比分析,根据给出的判断准则,论证了安太堡露天煤矿端帮边坡角可以提高到42°.结果表明:露天矿采场和排土场推进速度是影响暴露时间的重要因素,利用内排压帮方法完全可以提高端帮边坡角.     

草原地区露天煤矿浅层地下水帷幕技术应用研究

为了安全生产,露天煤矿一般将地下水抽排到境界外,这将对生态系统和生态环境带来巨大影响。在充分调研矿山开采状况及水文地质资料的基础上,分析了主要含水层的赋存状况,根据其特点设计了露天煤矿保水开采的防水帷幕施工参数,并对施工效果进行了系统检测。结果表明,高压喷射法对岩层水防渗具有良好效果,可应用于露天矿山的地下水治理,并有利于生态环境的可持续性发展。     

基于Delphi—TOPSIS法的露天矿爆破降尘方法优选研究

露天矿山爆破产尘量巨大，降尘措施多种多样。针对现场实践中常用的几种爆破降尘方法的适用性问题，选取了降尘效果、增加的作业时间、对其他环节影响以及降尘成本等作为评价指标，采用Delphi法确定各评价指标的权重系数，建立Delphi—TOPSIS法降尘方案选择评价模型，并利用该模型对河曲旧县露天煤矿爆破降尘方案进行优选。研究结果表明，在该矿生产条件下，水封爆破降尘为最优方案，且与矿山实际生产相吻合，同时说明采用Delphi—TOPSIS法用于露天矿爆破降尘方案优选决策是可靠、可行的。     

近水平露天煤矿端帮靠帮开采方式与剥采比研究

运用露天采矿学的基本原理,提出了端帮靠帮开采的基本方法、实现形式、基本条件以及靠帮开采的意义,给出了靠帮开采剥采比的概念;在单一煤层和复合煤层情况下,推导出了2种端帮靠帮开采方式的靠帮开采剥采比计算公式,建立了不同煤层厚度和覆盖物厚度对靠帮开采剥采比影响趋势预测的数学模型和图示方法.结果表明：在近水平露天煤矿实施端帮靠帮开采,可以降低剥采比,提高煤炭资源回收率和经济效益,同时也丰富了露天开采方法与设计理论.     

露天煤矿靠帮开采端帮稳定性关键影响因素研究

为了提高煤炭资源回收量,更多地采出露天矿端帮下的压煤,论文在充分获取端帮地质资料的基础上,对影响端帮靠帮开采的因素——边坡角、岩层倾角和水位高度进行了理论分析,并利用FLAC／SLOPE软件,分别分析各个因素对边坡稳定性系数的影响,建立了边坡稳定性分析模型,得出了相关的函数图像关系。结果表明：边坡角、岩层倾角及水位高度对端帮稳定性影响明显,采取相应措施可更好地维护端帮稳定,并有利于端帮下的采煤。     

人工堆放物料边坡破坏模式及机理研究

在对人工堆放物坡体周围地质、坡体组成成份的物理性质研究基础上 ,将滑坡类型从整体上分为沿基底面滑动、基底滑坡、排弃物自身滑坡 3种。接着又将单一台阶滑坡类型细分为顺层滑坡、切层滑坡、逆层滑坡 3种。分析了滑坡的形成与破坏机理以后 ,提出了切实可行的防治措施     

人工堆放物料边坡破坏模式及机理研究

在对人工堆放物坡体周围地质，坡体组成成份的物理性质研究基础上，将滑坡类型从整体上分为沿基底面滑动，基底滑坡，排弃物自身滑坡3种。接头又将单一台阶滑坡类型细分为顺层滑坡，切层滑坡，逆层滑坡3种。分析了滑坡的形成与破坏机理以后，提出了切实可行的防治措施。     

基于倒堆工艺的复合煤层回采对矿山生产能力影响

针对黑岱沟露天煤矿抛掷爆破—拉斗铲剥离工艺及生产能力高位运行的现状,为了解决现条件下9号煤无法采出的问题,提出了单铲逐层倒堆和追踪式变采宽开采两种可行方案,并分析了两种开采方案对生产能力的影响。结果表明:单铲逐层倒堆使设备效率降低,生产能力最高能达到24.46Mt/a;追踪式变采宽方案能达到的生产能力为28Mt/a左右,且当6号煤端帮到界后在端帮处舍弃长度为160m的9号煤时生产能力可达到30Mt/a的生产要求。