Al、Ga促进SO2-4/ZrO2的合成及其对酯化反应的催化作用

通过沉淀、回流和浸渍分别制备了Al、Ga掺杂的SO2-4/ZrO2固体酸催化剂,并用热重(TG)、低温N2-BET及化学分析等技术对催化剂的表面性质进行了研究.催化活性通过乙酸与正丁醇的酯化反应进行衡量.结果表明,Al、Ga的掺杂提高了催化剂表面上SO2-4分解温度,有利于硫酸根在催化剂表面的稳定.当焙烧温度为600 ℃时,显示出优异的催化性能,在105～110 ℃的反应温度下,酯化率分别达到98.8%,97.1%.由于反应过程中硫组分在催化剂表面流失不严重,Al、Ga掺杂的SO2-4/ZrO2固体酸具有良好的重复使用性能,不需再生处理,重复使用4次,酯化率仍在90%以上.     

仙草色素的提取研究

采用常用的正交试验法[L16（4^5）]和单因素试验法相结合的方法优选了提取仙草色素的方法，并对该提取工艺的条件进行了初步探索。试验结果表明，各因素对仙草色素提取效果的影响程度依次为：浸提酸度〉原料粒度〉浸提温度〉浸提剂；最佳提取工艺条件是：浸提酸度pH=14，原料粒度为40目，浸提温度为室温（25℃），浸提剂为水，浸提时间为90min；此时色素的提取率可达12．44％。另外，微波或超声波对仙草色素的提取有明显促进作用。     

微波加工对食品安全性的影响

微波技术作为一种新兴技术,已广泛的应用于食品等领域.微波加工对食品安全性已倍受人们关注.本文从微波作用的原理和微波加工对食品成分的影响等几个方面分析了微波对食品安全的影响,得出的结论是:微波加工食品总体是安全的,但对某些敏感性的成分有促使其发生变化和对食品加工过程中的某些化学反应有促进作用,可能存在安全问题.为此,提出了加强微波对食品安全的防范措施.     

铝促进的SO_4~(2-)/ZrO_2催化剂上正戊烷低温异构化

轻质烷烃 (C4 -C6 )骨架异构化是生产优质高辛烷值清洁汽油组分的重要反应。目前工业上应用的烷烃异构化催化剂主要有两类:一类是低温型Pt-Cl/Al2O3催化剂,异构化温度一般在 110 ~150℃,活性高,由于此类催化剂含氯化物助剂,对反应环境要求苛刻,要求原料中硫和水分含量必须在1×10-6以下,并且需要在原料中补充有机氯化物,异构化产品中含有相当量的氯化氢,对设备的腐蚀较严重。另一类是中温型Pt(或Pd) /分子筛系列催化剂,需在较高温度 (250~280℃)下反应。烷烃骨架异构化反应属于轻度放热反应,受平衡限制,低温对异构产物有利。SO2-4 /…     

荷移光度法测定食品中三聚氰胺的研究

通过实验筛选得到适合三聚氰胺的荷移剂——茜素红,并对茜素红荷移光度法测定三聚氰胺的条件进行了探讨,获得的最佳条件为:三聚氰胺水溶液与茜素红乙醇溶液中性下反应,温度20℃,pH 6.5～8,时间30 min,得n_(三聚氰胺):n_(茜素红)=1:1紫红色荷移络合物,在λ_(max)=560 nm下,测得摩尔吸光系数ε=7.44×10~4L·mol~(-1)·cm~(-1),在6.1×10~(-5)～1.22×10~(-3)mol·L~(-1)内符合比尔定律,线性方程为A=1.406×10~(-5) c-0.0463(r=0.9967)。该法对市售生姜、黄豆和奶粉中三聚氰胺含量测定的结果与GB/T 22388—2008 HPLC法一致,回收率71.1%～85.5%,RSD为2.9%～4.0%。此法操作易掌握,灵敏度高,结果较为满意,但样品的预处理稍繁琐。     

紫苏智能排湿干燥过程的干燥动力学及品质变化规律研究

为了明确紫苏采后干燥处理时的特性,本文利用可智能排湿的烘干装置研究了紫苏茎叶在不同温度条件下的干燥特性及品质变化;给出了紫苏茎叶在50~80 ℃的温度区间内干燥时的干基含水率变化及干燥速率曲线,并用数学模型对干燥数据进行拟合;对比了不同温度烘干紫苏及冻干、自然阴干紫苏间的品质差异,包括挥发油含量、迷迭香酸含量、总黄酮及总酚含量及抗氧化能力等指标;利用超快速气相电子鼻分析系统分析了挥发性风味物质的变化,基于以上指标综合评判不同干燥方式紫苏的品质差异。结果表明,紫苏叶的干燥过程始终处于降速干燥阶段,而紫苏茎经历提速、恒速及降速三个干燥阶段,紫苏茎、叶分别适用于Page模型及Two-term模型。智能排湿的低温烘干（50 ℃）与传统的阴干处理相比,在活性成分含量、抗氧化性能及气味物质含量及丰度上均无较大差异,挥发油等物质含量表现更优。干燥温度是影响紫苏品质的一个重要因素,紫苏的活性成分含量、抗氧化能力及风味物质含量均会随温度的提高而出现不同程度的降低。     

用稻壳制备超级活性炭的实验研究

以稻壳为原料采用两段活化法,复合活化剂是KOH H3PO4 ZnCl2 (m/m) = 6 1 3,料液比为1∶3,浸渍时间24 h,微波功率400 W,活化温度600 ℃,活化时间45min。在此条件下,可制得孔容、孔径和比表面积等指标均达到甚至优于超级活性炭要求的低硅型和无硅型两种超级活性炭,而且其亚甲基蓝吸附值、碘吸附值、水分、灰分、酸溶物和pH值也均达到或优于GB/T13803.2、4-1999。故用稻壳制超级活性炭可行,且得率为66.3% (w/w)。但同条件下制得的高硅活性炭则以中孔为主,且孔径均匀,孔容、孔径、比表面积、亚甲基蓝吸附值、碘吸附值、水分、灰分、酸溶物和pH值均基本符合GB/T13803.2- 1999要求。而FT-IR测得其活性炭主要官能团有: 共轭多烯、酚、醇羟基、胺基、醚基、羧基和硅氧键(无硅样则无硅氧键)等。无硅、低硅和高硅型活性炭中硅含量(以SiO2计)分别为未检出、0.319~0.323%、5.607%。     

慈姑淀粉的性质研究

研究了慈姑淀粉性质,结果发现:慈姑淀粉粒多呈圆形,少数椭圆形,粒径范围为4～25μm,平均粒径10μm,X-射线衍射呈C型结晶图样。DSC法测得慈姑的起始糊化温度To=52.330℃,峰值温度TP=68.226℃,终止温度Tc=77.280℃。快速黏度测定仪测得慈姑淀粉的峰值黏度为2363.00mPa.s,最低黏度为1756.00mPa.s。55℃以下,慈姑淀粉的溶解度与膨润力低,糊化后溶解度与膨润力大大提高。与玉米淀粉、木薯淀粉和莲藕淀粉相比,慈姑淀粉糊透明度较低,冻融稳定性较强。     

山梨酸钾包装对猕猴桃贮藏品质的影响

目的研究山梨酸钾包装对猕猴桃常温条件下贮藏品质的改善作用。方法以猕猴桃为研究对象,采用山梨酸钾薄膜包装、普通薄膜包装、山梨酸钾浸泡的处理方式进行常温贮藏,以未作任何处理的猕猴桃作为空白对照。在贮藏期间,每隔3 d测定猕猴桃中纤维素含量、果胶含量、总酚含量、纤维素酶活性和果胶酶活性等细胞壁代谢指标,以及可滴定酸含量、可溶性固形物含量、淀粉酶活性等品质指标。结果在贮藏12 d后,山梨酸钾包装的猕猴桃总酚含量分别比普通薄膜包装、山梨酸钾浸泡处理和空白组高10.8%,16.4%,30.1%;在贮藏期间,山梨酸钾包装的猕猴桃其纤维素酶、果胶酶和淀粉酶的最高活性(以蛋白质计)分别为6125 U/g,3634 U/mg,1756 U/mg,显著低于山梨酸钾浸泡组、普通包装组和空白组;3种处理方式的猕猴桃中可滴定酸含量无显著性差异。结论山梨酸钾包装对贮藏期猕猴桃品质劣变的抑制作用优于山梨酸钾浸泡和普通薄膜包装,能够抑制贮藏期间细胞壁代谢相关酶活性的上升,减缓了猕猴桃果实的腐烂进程。     

固体超强酸SO42-/ZrO2对乙酸正丁酯的催化合成研究

采用浸渍法制得的固体超强酸催化剂SO42-/ZrO2,用于乙酸正丁酯的合成实验,在反应时间为3.5h,醇酸摩尔比为2∶1,催化剂焙烧温度为400℃,用量为0.5g时,酯化率可达98.2%,样品重复使用5次后酯化率不低于70%。