晶闸管制造工艺改进

由于抛光、氧化、光刻工艺的流程较长,而且抛光去掉的厚度误差较大,击穿特性软,所以我们欲将抛光工序取消,进行实验,工艺流程如下:磨片→硼铝涂层扩散→氧化→光刻→磷扩散→烧结→镀膜合金→反刻→台面处理→封装→…….去掉抛光工序,工艺大大简化,一扩后表面浓度不再受抛光影响,扩散参数的一致性和均匀性容易保证.但是,粗糙的表面,形成的氧化层是否连续?也就是说,能否屏蔽高温长时间的N~+选择扩散?形成发射结(阴极-门极     

达林顿功率晶体管稳定电阻最佳设计及温度特性的改善

本文探讨了达林顿功率晶体管稳定电阻的最佳设计及温度特性改善措施,通过生产实践得到了证实.     

三重扩散工艺的改进

用三重扩散工艺生产功率晶体管,已是国内较通用的工艺,它的主要工艺流程如图1。很显然,由于硅片两面进行深结磷扩散,本来只需要200微米厚的硅片,不得不加厚至400微米。同时,100小时的高温扩散,极易产生沾片,使硅片损耗很大。为此,我们对三重扩散工艺进行了改进,如图2。改进之处是,衬底磷预淀积以后,将硅片     

晶体硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉的研制

制备了晶体硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉,研究了其玻璃化转变温度Tg和成玻化程度.将玻璃粉配成玻璃浆,印刷、烧结在硅片上制成试样,对其进行XRD检测,结果表明玻璃粉能很好地穿透减反射膜形成欧姆接触.另将该系玻璃粉配成太阳电池正面银浆,印刷、烧结在硅片上制成电池片,并测试其电学性能.结果表明,制得的单晶硅太阳能电池片串联电阻Rs＜0.006Ω,其中配方为65％ PbO-17％ SiO2-4％ B2O3-6％ Al2O3-7％ Bi2O3-0.8％Sb2O5-0.2％NH4NO3(质量分数)的玻璃粉制备的单晶硅太阳能电池的光电转换效率可达17.72％.     

海洋石油平台电伴热漏电保护电路设计探讨

电伴热在保证海洋石油平台工艺流程正常运行中起着重要的作用,但其在实际应用中有可能存在漏电风险,给海洋石油平台的安全生产带来一定的隐患,因而可靠的供电和保护电路设计是确保电伴热安全运行的前提之一。文章通过工程实例和对标准规范的分析,对电伴热漏电保护电路设计进行了探讨,对不同的设计方案进行了分析比较,指出现有设计与标准规范存在的差异,并对电伴热漏电保护设计和国内外标准提出改进建议。     

球磨工艺对太阳能电池正面银浆用玻璃粉的影响

研究了球磨时间、固液比、料球比和磨球尺寸与级配对太阳能电池银浆用玻璃粉粒度及形貌的影响,并将其与一定比例的银粉、有机载体配制成导电银浆,印刷、烧结在硅片上形成晶体硅太阳能电池片,测试了其电学性能。实验结果表明,将玻璃粉用作正面银浆粘接剂时,其最佳的行星球磨工艺参数:球磨时间为4h,固液质量比为1∶0.8,料球质量比为2.5∶1,磨球级配w(大)∶w(中)∶w(小)为3∶2∶1。此时,制备的多晶硅太阳能电池串联电阻为7.15mΩ,光电转换效率可达16.56%。     

电子镇流器中开关功率晶体管选用误区及对策

通过对电子镇流器中开关功率晶体管筛选办法的分析 ,探讨存在的误区及解决的办法。