智能化工作面控制系统的设计

不断将更加先进的控制技术应用在工作面控制系统中,实现控制系统的升级改造,已成为当前提高工作面自动化、智能化程度的重要方向。文章结合木瓜煤矿工作面工况特点,进行了智能化工作面控制系统的设计,现场应用测试结果表明,该系统各项性能稳定、可靠,能全面实现对工作面中相关设备的集中控制及实时监控,对降低工作面设备的故障概率、保障设备作业安全起到重要作用。     

木瓜煤矿10-102工作面切顶护巷技术应用研究

为解决木瓜煤矿采煤工作面停采后相应区段的回风大巷变形严重的问题,通过数值模拟、理论分析等方法,确定10-102工作面合理的停采线煤柱留设宽度为70 m,采用水力压裂切顶卸压技术能够有效的减小工作面回采对大巷围岩的扰动,依据10-102工作面具体的开采技术条件设计水力压裂钻孔的参数,现场应用过程中进行工作面液压支架工作阻力和回风大巷围岩位移观测,工作面两侧的回采巷道内布置水力压裂钻孔切顶效果良好,工作面停采后,回风大巷围岩变形量有效的控制在合理的范围内,取得了很好的应用效果。     

极近距离下位煤层开切眼合理位置探讨

木瓜煤矿为极近距离煤层群开采;本文以10-102工作面切眼巷道位置选择为实例,对下层煤10-102工作面切眼巷道应选择在上层煤9-104工作面遗留煤柱影响范围的低应力区内进行探讨;通过理论计算与Flac3D模拟软件建立模型进行分析,当10-102工作面切眼与上煤层9-104工作面遗留煤柱错距为0 m、4 m、8 m、12 m时,探讨切眼受遗留煤柱影响的围岩变形及塑性区分布情况,其中煤柱错距为4 m时,切眼受上层煤影响的程度降到最低;通过煤矿现场验证,10-102工作面切眼掘进后,围岩变形控制在有效范围内,围岩状况良好,能满足综采设备安装要求;实践表明,遗留煤柱错距选择4 m较为合理。     

深基坑预制桩施工技术问题探讨

本文重点介绍了预制方桩的施工方法及施工中可能出现的技术问题和解决措施，通过分析影响桩基选型的各种因素，找出了最适合本项目的桩基型式。