CAD／CAM技术在织造工业中的应用

首先介绍了纹织ＣＡＤ／ＣＡＭ技术在纹织生产过程中的意义，然后详细叙述了纹织ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的内容：１．纹ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的硬件接口；２．电脑意匠和纹板处理；３．软件的功能特点；４．自动纹板冲孔；５．电子提花与无纹板织造技术。最后介绍了运用纹织ＣＡＤ系统进行产品设计的例子。     

无梭织机经纱张力波动特点与微机控制电子送经系统分析

分析了无梭织机经张力波动特点以及电子送经系统检测和补偿经纱张力的原理。     

海岛纤维岛相形态结合的控制及其分布规律探讨

文章通过分析双组分复合纤维纺丝时两相熔体的压力特征、速度分布、界面迁移和出口弯角等熔体特征，对海岛纤维岛相成型及其在纤维横截面上分布的基本规律进行了探讨。     

环锭纺纱条张力波动特点及其检测方法

环锭纺是对粗纱进行牵伸、加捻、卷绕工艺形成纱线的过程,纱条一方面绕自身轴线的加捻运动和绕锭子中心轴高速旋转,另一方面又产生轴向快速移动,即同时产生加捻和卷绕运动,由于加捻、卷绕部件的非对称性使得其过程为一个非齐次的运动学和动力学相互耦合的体系,导致纱条在加捻段、气圈段和卷绕段所受的纺纱张力、气圈张力和卷绕张力是一个高频次变化的力而难以求解和预测。本文构建了一种环锭纺纱条张力在线检测系统,利用两个力传感器和两个位移传感器分别测试得到叶子板的受力及纺纱过程导纱钩和钢领板的位置信号,信号经放大和A/D转换成为数字信号,通过PLC进行数据运算和处理,可得到纺纱过程纱条所受的纺纱张力、气圈张力和卷绕张力,实现环锭纺纱条张力的在线检测。     

超微型燃烧器的研究现状及进展

介绍了超微型燃气轮机中超微型燃烧器的研究现状，分析了由于尺度缩小，超微燃烧器面临的一些问题，并提供了解决这些问题的方法。在此基础上提出了目前超微型燃烧器亟待解决的几个问题以及可能的发展方向。     

芯鞘型长丝/短纤包芯复合成纱机理及其产品开发展望

对长丝／短纤双组份复合纱的加工方法、分类方式及各种复合纱的结构做了简单的介绍。分析了在环锭纺纱机上加工氨纶弹力包芯纱及非弹力长丝(涤纶、锦纶)包芯纱的加工原理，较细致地剖析了芯鞘型长丝／短纤包芯纱的复合成纱机理。     

CASHWOOL纤维的性能及产品开发

使用科视达KH1300三维视频显微系统,观察了土种毛CASHWOOL纤维的形态结构特征。结果发现:与同样细度的澳毛相比,其鳞片密度小于澳毛鳞片密度的30%以上,鳞片高度低于澳毛鳞片高度的10%,鳞片厚度薄于澳毛鳞片厚度的8%。测试了CASHWOOL纤维的基本力学性能,研究了生产粗纺呢绒的原料选配方案,并对土种毛CASHWOOL粗纺呢绒面料进行了技术测试。研究表明:经过对CASHWOOL纤维结构配伍的优化,扩大了粗纺呢绒原料的选用范围,可生产不同规格、不同风格的粗纺呢绒,并大大降低了毛纺企业的生产成本。     

竹节纱粗细节形成机制及其纺纱工艺比较

为探究不同竹节纱生产装置的品种适应性,开发竹节纱新品种,根据纺制竹节纱时喂入粗纱根数、牵伸机构组成、罗拉变速方式、牵伸比调控方式的不同,将现有竹节纱生产装置分为单通道后罗拉喂入竹节纱装置、单通道中后罗拉喂入竹节纱装置、双通道中后罗拉喂入竹节纱装置、双通道后罗拉喂入竹节纱装置、三通道后罗拉喂入竹节纱装置共5种装置,系统分析了不同竹节纱生产装置形成粗细节的机制,构建了竹节纱可变线密度的计算公式。以调控线密度和混纺比变化为目标对5种装置纺制竹节纱的工艺特点进行了分析比较。利用三通道后罗拉喂入竹节纱装置纺制了粗细和混纺比均变化的彩色竹节纱。     

不锈钢纤维包芯纱纺纱工艺探讨

分析了目前不锈钢丝纺纱工艺存在的问题,介绍了不锈钢纤维包芯纱环锭纺工艺的优点,认为采用包芯纱环锭纺方法可避免将不锈钢长丝进行牵切的工序,而且缩短了工艺流程,成纱包芯效果和力学性能良好.