烟罩提升装置有限元分析的应用

主要介绍了电渣炉下烟罩提升装置设计的分析过程,利用有限元分析对提升装置中定位杆、支撑梁等变形量及应力强度进行分析。根据分析结果将支撑梁与下烟罩连接处改进为R50圆弧,减少了尖角处的应力集中,使该装置的设计更加合理。     

智能无人起重机技术应用现状及前景

智能起重机就是把一些智能技术应用于起重机,使起重机具有自动识别周围环境能力,模拟人的操作、自动起吊运送物料。它是一种"起重机器人",是人工智能技术与基础自动化及无线通讯、ERP技术结合并在起重机上应用的产物。介绍了智能起重机的应用现状及今后的研究内容及方向。指出目前研究开发新型的专用或通用的工厂车间用智能起重机产品,使其具有起重操作工的眼睛和大脑,能自动完成运输物料任务,是智能起重机需要研究的内容和方向。     

循环管理指导下装取料装置的设计优化

介绍了设计领域中的戴明环PDSOCA循环管理理念,并用此循环管理对锻压机行走式装取料设备进行了设计、优化。由设计方案的三维模拟结果可知,在夹取同等直径的坯料时,装取料装置的最大宽度可得到有效降低,完全满足锻压的日常夹取料要求。此次设计优化既验证了戴明环设计理念的正确性,又决定了实际的设计问题,达到了良好的效果。     

基于激光测距的板材厚度在线检测技术研究

在板材钢的众多的质量指标中,其厚度是最直接也是最严格的指标之一。激光测距技术是当前距离和长度测定精度最高的技术之一。利用激光测距技术在板材生产线上动态检测板材的厚度,是一种精度高、安全、快速的非接触实时在线检测技术,并且不会污染环境。同时,结合使用CCD等光电探测器件,将光电信号转化为电信号,进行数据的进一步处理和利用。测量数据及时反馈给生产控制系统,准确高质量的进行板材厚度的控制,对钢铁工业生产及自动化技术的应用有很高的实际价值。     

基于MODBUS通讯的电机控制方法探析

在金属线材拉拔生产车间,有多台不同规格的收卷机器,用来将成品线材收集成一个卷。针对不同品种的线材,需要对收卷机的卷曲速度进行单独的设定。通过使用可编程控制器,基于MODBUS通讯协议,对每台收卷机的变频器进行控制,对变频器的状态参数进行读取检测,并通过人机界面给定信号,控制电机的转速。使用上位机操控界面,对多台收卷机集中控制。     

3D仿真模拟设计与传统结构设计的对比

分别采用传统结构设计方法和3D仿真设计方法,对叉形零件进行了力学校核和对比分析,并总结了优缺点。认为在有条件的环境下,3D仿真模拟设计具有明显的优势,条件简陋时传统结构设计可以突出其优越性,二者可以相互有效补充。     

热成形加热速率对22MnB5钢组织和性能的影响

22MnB5是常见的热成形高强钢，广泛应用于汽车车身，可减轻车身质量，提高汽车抗冲击和防温性。随着用户对热成形零件生产效率要求的不断提高，特别是感应力加热，火焰直燃加热等快速加热技术的推广应用，热减形加热速率快速提升到120℃/s。为了考察不同加热速率对22MnB5钢热成形后的组织和性能的影响规律，利用淬火膨胀仪、扫描电子显微镜(SEM)和拉伸试验机，分别对加热冷却过程中的热膨胀曲线、热成形后的微观组织和力学性能进行了测定。结果表明，随加热温度升高，试样冷却组织由铁素体向马氏体、贝氏体转变，且150℃/s加热速率下组织中贝氏体和铁素体含量要高于10℃/s加热速率的试样；且当加热速率从10℃/s提高到150℃/s时，22MnB5钢在950℃仍然能够完全奥氏体化，但是冷却试样的条件屈服强度、抗拉强度、断后伸长率都有所下降，分别降低了334 MPa、56 MPa、0.9%。