Mo和Cr对X80管线钢相变行为的影响

分别测定了低碳高铌含Mo、Cr两种成分体系X80管线钢的CCT曲线,研究了在连续冷却条件下过冷奥氏体的转变规律,通过光学显微镜观察了两种钢的显微组织。结果表明,随冷速的提高,两种钢的显微组织均经历了由准/多边形铁素体PF/QF+珠光体P类型向粒状贝氏体GB+针状铁素体AF的变化,晶粒不断细化,相变点随着冷速的增加略有下降。Mo使CCT曲线中珠光体转变线右移,扩大形成针状铁素体的冷速范围;而Cr有利于在低冷速下获得贝氏体组织。热力学计算表明,随着Mo、Cr含量的增加,珠光体的形核驱动力降低,相同含量的Cr对珠光体形核驱动力的影响明显小于Mo。     

首钢迁钢抗HIC管线钢X65MS的生产实践

简要介绍了首钢迁钢2250生产线上抗HIC管线钢X65MS的生产实践情况。介绍了产品的成分与工艺 设计特点,并对其力学性能和显微组织以及抗HIC性能进行了检测。结果表明,通过合理的成分设计与洁净度控 制,在2250生产线上采用控轧控冷工艺实现了抗HIC管线钢X65MS的成功开发,产品具有良好的力学及抗酸性 能。     

75Cr锯片钢腐蚀失效行为研究

通过宏观形貌与微观形貌观察、显微组织分析、化学成分测试以及X射线衍射等表征分析方法,并结合现场实际工况对75Cr锯片钢腐蚀失效的原因进行了分析.结果表明:75Cr锯片钢工作时,自来水作为冷却液,其服役环境中存在的氯离子诱导点蚀现象发生,且材料长期处于干湿交替的环境中,阴极去极化剂氧扩散充足,腐蚀速率加快,是造成75Cr...     

低碳微合金钢中Nb、Ti碳氮化物的回溶行为研究

利用透射电镜和X射线衍射技术研究了一种低碳微合金钢中Nb、Ti碳氮化物的回溶行为.研究结果表明,随着加热温度的升高,保温时间的延长,第二相粒子发生回溶,第二相粒子的数量减少,尺寸也逐渐变细小.同时,粒子形貌由主要呈近球形逐渐变为主要呈方形.加热过程中,Nb和Ti的碳氮化物均会发生溶解,Nb的回溶速度要比Ti快.     

高强汽车大梁钢S700L性能预测模型分析

根据首钢股份公司迁安钢铁公司（以下简称首钢迁钢）生产实际，结合现有工装设备，通过对S700L大梁钢生产数据、成分及性能检测数据系统分析，找出影响其性能的关键因子。通过多因子回归分析，摸索适应于高强汽车大梁钢S700L性能数字模型，并通过已知的炼钢、轧制工艺知识验证剖析回归方程的可行性，优化生产工艺及性能数字预测模型。使用DOE设计，探索最低合金成本各元素配比响应优化值，为生产工艺的调整提供有效的参考，并尝试通过模型内合金元素的配比变化，为探索生产更高级别高强钢的可能性提供一种新的思路。     

Nb-Ti微合金钢连续冷却相变的研究

利用Gleeble-2000热模拟实验机,测定了Nb-Ti微合金钢变形奥氏体的CCT曲线,研究了冷却速度对连续冷却相变及显微组织的影响,利用碳萃取复型法对第二相析出物进行了分析。结果表明,随冷却速度提高,Nb-Ti微合金钢相变温度降低,组织细化,铁素体的形貌从多边形逐渐向针状转变;随冷却速度的增加,第二相析出物增多且变得细小。     

硼元素添加对酸洗板氧化行为的影响

为了分析硼元素对低碳铝镇静钢酸洗板的氧化特性、氧化激活能和界面作用特点,利用差热分析仪系统研究了硼元素对低碳铝系列镇静钢酸洗板的氧化行为。结果表明,添加硼元素后,酸洗板抗氧化性明显降低;氧化激活能由12.02 kJ/mol 降至8.52 kJ/mol,氧化增重速率由0.239%/min增至0.323%/min;高温条件下硼元素出现界面富集,并与硅氧化物形成复合氧化相,因此降低了氧化铁皮的黏附力。同时,含硼钢在1 100 ℃附近存在氧化增重速率明显增大的趋势,抗氧化性不足,导致氧化铁皮厚度明显增加,当氧化铁皮厚度超过临界变形厚度时,易于发生氧化铁皮压入现象。可通过适当降低精轧入口温度以及适当添加硅元素,改善含硼钢表面麻点状氧化铁皮压入缺陷。     

Nb-Ti微合金钢热变形后组织演变及第二相粒子析出行为

利用GLEEBLE-2000对试验钢进行热模拟试验,并结合显微硬度测试,研究了一种Nb-Ti微合金钢热变形奥氏体的变形后冷却相变行为.利用JEM-2000FX电镜对碳膜萃取复型法获取的第二相析出物进行分析,从而对热变形后冷却相变中的第二相析出行为进行了研究,探讨了不同冷却速度对第二相析出的影响,结果表明,有大量弥散分布的细小粒子析出,析出相主要以Nb-Ti碳氮化物复合相形式存在,一般呈方形、椭圆形、圆形以及不规则形状,并且随着冷却速度的增加,第二相析出增多且变得细小.     

厚规格X70管线钢落锤撕裂试验性能分析

通过金相显微镜、扫描电镜、电子背散射衍射技术对不同工业生产轧制工艺下,不同厚度规格、不同轧制压缩比的X70管线钢的显微组织进行分析,对比其原始奥氏体组织差异,研究了压缩比对原始奥氏体组织的影响。结果表明:轧制过程中大压缩比更有利于细化奥氏体晶粒,提高厚规格X70管线钢低温韧性。但由于精轧过程温度较低无法将变形渗透至中心,因此需进一步借助粗轧过程中的低温阶段进行变形渗透。轧后超快冷冷却可以提高该钢种落锤撕裂试验(DWTT)性能,但不足以弥补前期奥氏体晶粒细化不足而带来的DWTT性能波动。