150t转炉铁水“一罐到底”系统研究与应用

介绍安钢二炼轧厂通过对现有厂房、设备等参数的实地测量及考证,制订项目技改实施方案,最大限度利用现有的生产设备,通过关键设备的改造(如铁水罐、过跨车等),实现了150 t转炉铁水"一罐到底"的工艺改造。试车过程中出现的问题较少,绝大部分工艺均在预期的效果之内。150 t转炉铁水"一罐到底"系统工艺具有简化生产流程、降低能源消耗、稳定转炉操作、节能增效等优点,符合绿色、高效、环保的发展理念。     

和颜悦色的七彩灯设计

<正> 本文利用三基色原理,控制灯光依次出现红、黄、绿、青、蓝、紫等诸多颜色,其形成过程平滑自然柔和,色彩过渡时间长短随意可调,且变化状态循环进行,具有引人入胜与赏心悦目的效果。设计原理其工作原理方框图如图1所示。脉冲发生器产生的可调方波信号送入计数器计数,计数值分别送入两只数/模转换器DAC进行相应的转换。     

变桨轴承接触应力的有限元分析

为了分析变桨轴承在极限工况下滚道及内圈齿轮的接触应力,建立了变桨轴承的有限元子模型,基于赫兹接触理论及有限元方法,利用ANSYS对变桨轴承滚道及内圈齿轮的接触应力进行了分析与研究,并将理论计算与有限元分析结果进行了对比。有限元分析的结果与接触应力的分布理论计算以及实际的工程现象都比较吻合,说明利用有限元方法分析轴承以及齿轮这种高度非线性接触问题是可行的。     

航空多光谱相机三坐标无源定位技术

航空多光谱相机采用焦平面探测成像系统，可在全天时、准全天候作业的条件下对机下进行大幅宽高分辨率成像探测。针对航空多光谱相机的三坐标无源定位问题，简介了相机组成及无测距信息辅助情况下的三坐标无源定位原理，梳理了航空多光谱相机的三坐标无源定位关键技术。通过载体的位置姿态精确测量，测角电路设计、测角误差标定与补偿，多传感器安装姿态标定，时间同步设计四大关键技术保证相机的定位精度。飞行试验结果表明，图像拼接精度优于10″，验证了技术方法有效。     

LY12铝合金表面预先活化处理化学镀镍工艺

研究了5种铝合金表面预活化处理工艺对随后化学镀镍层的光亮性及结合力的影响.确定了一种适用于LY12铝合金的碱性活化液配方,可代替浸锌处理.通过正交试验获得了化学镀镍的最佳配方及工艺条件为:硫酸镍25g/L,次磷酸钠22 g/L,柠檬酸钠30 g/L,UDIQ561稳定剂2 mg/L,UDIQ563复合添加剂0.2 mL...     

大牛地气田下石盒子组地层压力与天然气富集关系研究

大牛地气田开发已进入中后期,气藏剩余潜力预测、动用程度评价逐渐成为老区挖潜的工作核心。以大牛地气田下石盒子组为研究对象,研究不同层系地层压力、天然气分布特征,分析地层压力与天然气富集关系。结果表明,研究区下石盒子组超压主要集中在盒一段、盒三段,盒一段压力系数相对较低,最大值为1.40,超压中心集中在工区中部、北部,该区域天然气较富集;盒三段压力系数较高,工区中部发育规模较大的超压中心,压力系数最大值为1.50,西南部存在低压中心,天然气主要富集在西南部压力系数较低的地区。不同层系地层压力与天然气关系存在明显差异:盒一段天然气分布与地层压力分布关系符合超压控藏理论,地层压力越高,越有利于天然气富集;盒三段天然气分布与地层压力分布关系则相反,压力系数越低,天然气越聚集。     

LF精炼钛合金化稳定性工艺实践

针对安钢第二炼轧厂LF精炼过程中钛铁合金收得率低的实际,通过分析影响Ti元素稳定性的因素,制定相关工艺改进措施,稳定了产品质量。     

一种机载红外光谱相机的角位置误差补偿技术

机载红外多光谱扫描仪采用摆扫扫描成像机制,解决了红外光谱相机的光谱分辨率、高空间分辨率和大成像幅宽之间的矛盾,可实现下视和远距离侧视成像。为了实现采集图像无缝拼接的像元级对准,需保证红外光谱仪的角位置信息准确。本文针对机载扫描成像光谱仪的几何定位问题进行分析,指出角位置误差是影响相机几何定位的主要因素,进而采用一种角位置误差的长短周期双重补偿方法,对角位置误差进行补偿。地面测试结果表明,补偿后相机角位置精度提高10倍,且经环境试验验证,角位置误差仍保持稳定。由机载挂飞试验结果表明,后图像相对几何精度优于一个像元（10）,满足图像拼接的几何定位需求。     

安钢低碳高强钢碳氮控制工艺研究

介绍了安钢炉卷生产线Q690及以上级别的低碳高强钢冶炼过程中碳、氮的控制工艺,通过严格控制冶炼过程中各工序中的增碳、吸氮环节,稳定了低碳高强钢的冶炼工艺,并取得了较好的控制效果。