无动力烧结炉条清理装置的研制试用

包钢烧结采用高精粉率烧结,自产精粉占总铁料的80%～85%,再加上含有钾、钠、氟等有害元素,炉条粘结现象频发,影响烧结生产,为此,2010年4月自行研制了一种新型无动力炉条清理装置,经过近半年的调试和使用,基本达到了预期效果,满足了生产需要。     

带式焙烧机落棒装置改型优化

稀土钢炼铁厂带式焙烧机设计长156m,宽4m,由232块台车组成,共计624m~2反应区,是球团生产工艺系统中的核心组成部分。主要原理采用柔性传动驱动台车链,通过五大工艺风机风量平衡匹配使用,利用煤气燃烧实现生球化学反应。落棒装置为该设备的辅助设施,其主要作用是保证台车及烟罩的密封,以降低漏风率而提高工艺风的控制利用。该装置已投产两年多,落棒及滑板均出现磨损,对后期焙烧机的漏风率无法保证,从而降低了工艺风的有效利用。通过增设单体落棒润滑点数量,以及对各点打油量进行分布调整控制等措施,延长了落棒及滑板的使用寿命,保证了其密封作用。