中碳钢板坯连铸保护渣的结晶性能

为了解结晶器与坯壳间渣膜的结晶状态，用热丝法熔化性能测定仪对保护渣结晶性能进行研究。结果表明：连续冷却过程中，结晶是在一定温度范围内进行的；冷却速率越大，结晶温度越低；冷却速率超过一定值时，保护渣不结晶。不同温度下的等温实验结果表明：在一定过冷度范围内，保护渣开始结晶；过冷度的大小与结晶开始和结束时间有关；水蒸气可促进保护渣结晶，在不同温度等温时，保护渣结晶开始温度提高，结晶开始时间缩短。     

直结晶器弧形连铸机铸坯夹杂物研究

利用金相观察、大样电解、扫描电镜和光谱分析等方法对直结晶器弧形连铸机板坯夹杂物种类、形状、尺寸及分布等进行研究．研究表明，板坯中非金属夹杂物包括脱氧产物、硫化物、硫化物与脱氧产物形成的复合夹杂以及少量的由外来夹杂物和脱氧产物形成的复合夹杂物，以球状硅酸盐夹杂为主，在结晶器内大于280pm的夹杂物能够去除，而直径在50～280μm之间的夹杂物没能有效去除．     

550kV GIS用盆式绝缘子的绝缘设计研究

作为气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)中核心元件,盆式绝缘子绝缘设计关系到GIS整体的绝缘水平。阐述了盆式绝缘子设计思路,对其结构形式进行了分析,结合电场及制造工艺给出最优形状比,提出了盆式绝缘子设计过程中关键位置电场校验判据,并通过试验验证了所提出校验判据的合理性。     

550kVGIS用三工位隔离开关开合母线转换电流研究

开发了550 kV GIS用三工位隔离开关,通过对开断过程中绝缘配合设计,预判放电通道,保证电弧仅在抗烧蚀能力强的动、静弧触头之间燃烧。型式试验后样机的烧蚀工况分析表明,通过提高隔离开关分合闸速度,避免了开合过程中出现的电弧漂移现象,通过对电弧燃烧时间长短及分散性统计,合理解释了分、合闸速度对电弧漂移的影响,验证了所设计的三工位隔离开关的合理性。     

IF钢板坯连铸结晶器内钢液流场的模拟与优化

以本溪钢铁公司炼钢厂板坯连铸结晶器为研究对象,通过物理模拟系统研究了水口吹气量、水口插入深度对连铸结晶器内气泡运动行为、液面波动及卷渣行为的影响作用,并在此基础上优化设计了连铸工艺参数。工业试验结果表明,经优化后连铸坯表层中含氧化钠（Na2O）、氧化钾（K2O）等保护渣成分的CaO Al2O3 SiO2 MgO系球状夹杂物基本消失,IF钢连铸坯中非金属夹杂物含量明显降低。     

用铁尾矿、硼泥和粉煤灰制备微晶玻璃

以铁尾矿为主要原料,采用烧结法制备了微晶玻璃.通过DTA、XRD、SEM等分析方法,研究了CaO-MgO-Al2O3-SiO2系玻璃的析晶性能,并对铁尾矿微晶玻璃的晶相组成及晶体形貌特征等进行了分析.结果表明：铁尾矿微晶玻璃起始析晶温度为1 179 ℃,析晶峰温度为1 241 ℃;其主晶相为钙铁辉石,次晶相为普通辉石.晶粒尺寸在1～8 μm范围内,其集合体呈球状、枝晶状和块状晶体.     

焦点位置的确定和H62黄铜激光焊接性的研究

研究了在不同焦点位置条件下激光焊接参数对H62黄铜焊缝金属的组织、硬度、化学成分、内部缺陷和焊态接头断裂强度的影响.结果表明,焦点位置是试板能否焊透的决定因素之一.一般情况下,激光焊接中首选焦点位置为零是适宜的.焦点位置对H62黄铜的接头(或焊缝金属)的性能和缺陷等具有重要影响,可以据此调节焦点位置.激光焊不是黄铜焊接的首选焊接方法.激光焊接H62时必须正确地控制焊接线能量范围和选择焦点位置.     

Al2O3对CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃晶化和性能的影响

以CaO-Al2O3-SiO2三元系微晶玻璃为研究对象,从玻璃析晶动力学方面进行研究,通过DTA和SEM等分析方法,对微晶玻璃析晶行为进行研究,利用析晶活化能E和析晶参数n值来分析析晶机理;实验结果表明:析晶参数n=2,体系属于整体析晶。随着Al2O3含量的增加,析晶温度有升高的趋势,析晶活化能增大,有利于玻璃的烧结;试样密度增大,显微硬度增加。     

保护渣成分对结晶矿相的影响

熔融保护渣在MoSi2高温电阻炉内以2℃／min降温速率冷却至室温，制成薄片，采用岩相显微镜分析保护渣的结晶矿相．结果表明：在本实验条件下，结晶矿相主要有枪晶石，硅灰石，黄长石，个别渣样有霞石，萤石，橄榄石；增大保护渣碱度，能促进保护渣结晶；随着渣中CaF2，Na2O，K2O和Li2O质量分数的增大，保护渣结晶化率增大；随着渣中Al2O3，MgO，BaO和MnO质量分数的增大，保护渣结晶化率减小．     

稀土氧化物对中间包覆盖剂粘性特征的影响

稀土氧化物对中间包覆盖剂和实验室合成渣粘度的影响的试验表明，当稀土氧化物含量不大于10％时，具有降低覆盖剂高温粘度的功能，当稀土氧化物含量接近20％时，会显著增大覆盖剂粘度。