炼钢——连铸——轧钢一体化计划的实现

简要介绍了炼钢-轧钢一体化计划的实现过程,详细阐明了一体化计划中炉次、浇次、轧次的编制原理,简单总结了炼钢-轧钢一体化计划的应用效果.     

钢坯热送方式改变对能耗降低的作用

通过改变钢坯的运送方式所采取的措施以及运送方式改变后的实践,分析运送方式改变后在节能降耗方面取得的效果.     

济钢燃气-蒸汽发电DCS电气系统设计与应用

介绍了济钢燃气-蒸汽联合循环发电工程的DCS电气系统组成、软、硬件配置,以及电气柠制、设备监控、故障诊断和历史趋势显示等功能。该系统实现了发电厂供电系统电气设备的自动控制,投入运行后性能稳定,安全可靠,年利润3．8亿元,而且减少了煤气放散量和SO2排放量。     

新产品开发和生产交付问题浅析

新产品的开发、企业研发活动的开展和产品生命周期有着密切联系。在产品生命周期的各个阶段,研发的内容、竞争的重点会发生变化和转移。掌握这些变化和转移规律,对于有计划地组织和管理研发,提高企业产品竞争力和经济效益具有重要的意义。     

法兰盘专用JGF260钢板的研制

为优化出口产品结构，济钢研制开发了法兰盘专用JGF260钢板．通过采用冶炼纯净钢生产控制技术、根据钢板不同厚度精确控制钢的熔炼成分和分规格控制轧制等工艺和技术措施，消除了有害杂质元素影响，夹杂物总级别低于5级、晶粒度在9级以上，保证了钢板的力学性能、表面质量．经进一步完善生产工艺，钢板的生产量达4万t以上，全部满足了用户的要求．     

风机轴承过热原因分析

用于离心风机的双列球面滚子轴承和双列球面球轴承在风机以2980rpm的转速运行时,易发生由于轴承温升过高而导致的轴承失效。经分析,温升的原因是由于轴向载荷使双列球面滚子轴承和双列球面球轴承的极限转速降低。改用单列向心球承后,较好地解决了以上问题。     

订单按期交付管理的探索与实践

随着市场竞争的加剧,企业的传统战略重点倾向于成本最小化或产品差异化,在不放弃这些战略的同时,采取基于时间的战略。济钢通过推行“订单按期与交付管理”,提高了企业生产率,增加了产品的价格弹性,降低了企业的风险,扩大了市场占有率,形成了与竞争对手不同的差异化战略。订单交期管理的实现关键“靠的是质量的控制,比的是设备的稳定,拼的是系统管理水平”。     

依靠科技进步实现节能降耗

本文从生产工艺、技术改造、管理等方面介绍了济钢近年来依靠科技进步实现节能降耗的做法和取得的效果，指出了目前存在的问题并提出了设想。     

多台铸机断面匹配与优化的影响因素分析

济钢第三炼钢厂有3台铸机,由于订单之间规格和数量的不匹配,为保障内外需求和订单交付并减少铸机更换铸坯断面的次数,分析了铸坯断面尺寸优化对连铸及轧钢产量的影响,以及转炉冶炼、精炼、连铸工序对时间节奏控制的影响因素,1#铸机270 mm×2100 mm断面1个浇次按15～18炉控制;2#、3#铸机1个浇次可按10～12炉控制;3台铸机不能同时换断面.     

不同技术平台下的生产流程管理

通过对不同技术平台下生产流程的优化,对不同产品的生产组织更加具有规范性,改变了以往＂相对混杂,互相干扰＂的组织方式,不同产品的生产组织流程更加清晰化,从而能更合理组织不同产品的生产,使产线物流运行更加顺畅,实现不同品种具有不同的交付方式或周期,有效缩短了产品的平均制造周期。