矿物颗粒表面纳米化调控的影响因素分析

因矿物填料颗料具有平坦的表面和尖锐的棱角，与聚合物界面的结合欠佳。在复合材料内部易形成应力集中而导致材料出现裂纹或失效；成本相对低廉的纳米碳酸钙的生产虽然已实现工业化，但尚未有效解决在聚合物中的分散效果。本文研究了体系中反应温度、二氧化碳浓度、循环量、氢氧化钙与重质碳酸钙的质量比等工艺参数对重质碳酸钙表面纳米化修饰的影响和不同添加剂对纳米碳酸钙晶形的影响。研究开发以廉价的微米重质碳酸钙矿物颗料为“核”。以纳米化的轻质碳酸钙颗料为“皮”的新一代复合矿物填料。并通过硅灰石、白云石等矿物颗料两面的纳米化验证了体系的广泛应性。在PP中的填充性能表明复合物粉体在颜料、橡胶、涂料等行业显示出良好的应用前景。     

碳酸钙的等离子体表面改性

利用等离子体对碳酸钙粉体填料进行表面处理是新发展的一种填料改性技术.从等离子体表面改性机理、等离子体改性碳酸钙的特性及应用等方面进行了详细的论述.     

核壳结构粒子制备及分析

核壳结构粒子综合不同颗粒的特点,扩大了单种粉体颗粒的应用范围;本文介绍了核壳结构粒子的制备技术以及分析方法。     

无机矿物填料表面纳米化修饰及性能表征

采用化学方法对无机矿物填料表面进行包覆改性，制备出具有表面纳米化结构的复合矿物颗粒，有效地改善了原有颗粒的表面形貌，提高了比表面积，通过搅拌磨湿法研磨，讨论了包覆颗粒与基体的结合方式，初步证明了包覆颗粒与基体的结合方式为化学吸附而非物理吸附，两者结合牢固，包覆层不易脱落，包覆矿物颗粒在聚丙烯（PP）中填充，其复合材料的力学性能有较大的改善。     

机械活化W-Cu粉末的压力烧结

为了改善工艺与提高W-Cu合金的密度及性能，在对原料粉末进行机械活化处理后进行压力烧结，包括加压烧结与气压烧结，制备出W-Cu合金，考察其烧结合金的组织与性能。结果表明，机械活化能有效的促进烧结。加压烧结与气压烧结都能够有效地促进合金的致密化。加压烧结时，在加压方向上有明显的收缩，但在与加压垂直的方向上却略有膨胀。而气压烧结则可以使合金在各个方向上收缩。烧结组织细密、均匀．相对密度达98％以上。压力烧结是提高W-Cu合金密度的有效手段。     

矿物颗粒表面纳米化修饰及其在PP复合材料中的应用

通过化学方法成功地实现了矿物粉体在Ca (OH)₂-H₂O-CO₂ 体系中的表面纳米化修饰, 即在微米级重质碳酸钙、硅灰石粉体表面形核生成粒径均匀的纳米碳酸钙颗粒层。研究表明, 表面纳米化修饰后的矿物粉体表面的粗糙度大大增加, 尖锐的棱角得以钝化, 纳米化修饰后矿物粉体比表面积比原来提高至少200 %以上。将经表面纳米化修饰后的硅灰石粉体在聚丙烯(PP) 中填充应用, 较未经表面纳米化修饰的硅灰石粉体填料, 其抗冲击强度提高65 %以上, 延伸率提高200 %以上。     

矿物填料表面无机包覆改性研究

根据非均匀形核原理，采用合理工艺参数在均匀分散的CaO—H2O—CO2体系中，实现了矿物颗粒表面的纳米化包覆；分析了矿物颗粒表面纳米化修饰机理；用SEM、XRD和BET等检测技术对包覆前后的矿物颗粒进行了表征；与未包覆颗粒相比，复合颗粒不仅具有纳米颗粒的性能，同时还改善了微米颗粒的表面，使尖锐的棱角被钝化，平整光滑的解理面也因纳米级颗粒的修饰而变得粗糙，比表面积增加了300％以上．填充试验表明：复合矿物粉体在PP中填充，其粗糙的表面提高了与聚合物的相容性，缓解甚至消除了未包覆颗粒尖锐棱角和平整解理面所造成的复合材料内部的局部应力集中问题．     

纳米颗粒的应用

纳米颗粒具有传统尺度颗粒所没有的独特性能,从而得到人们的重视,并被广泛应用。就纳米颗粒的力学、磁学、电学、光学、敏感、催化性能等方面的特性和应用进行归纳总结,并分析概述了在生物医学、工业填料等方面的应用。     

现场总线和集散控制系统

本文从系统的本质安全、信息传递、应急能力以及成本等 4个方面阐述了 FCS较之 DCS的优越性。并对 FCS的结构和可行性进行了探讨。     

陶瓷颗粒制备过程中的机械力化学作用

陶瓷颗粒在制备的过程中 ,由于受到机械力的作用而发生一些化学或物理化学的变化 ,即会产生机械力化学效应。本文就陶瓷粉碎过程中的机械力化学效应的主要表现及机理进行简要介绍