绿色元素在注射模结构设计中的应用研究

以一款微型照相机壳体注射模为例,首先对该模具注射过程中存在的问题进行分析,认为模具结构设计过程中绿色元素应用不够是产生问题的主要原因;应用"标准化"、"可拆卸"、"可回收"、"环保性"、"参数化"等5个绿色元素,对该模具进行了结构优化。实际证明,结构优化后的模具有效降低了能源损耗,节省了社会资源,改善了工作环境。     

高炉上部锌在焦炭上的富集及赋存形式的研究

摘要：锌作为有害元素,在高炉内循环富集给生产带来了一系列不利影响,但锌在高炉中的赋存形式未有定论,为此,设计了一种新的实验方法,模拟研究了高炉上部锌在焦炭上的富集及赋存形式。实验结果表明,温度在493～905℃范围内,焦炭表面和内部均附集着较多的细小的颗粒状氧化锌;温度在493℃以下,焦炭表面附集着珠状金属锌和氧化锌,但内部锌较少;焦炭表面在温度低于493℃时富集的锌在493～905℃温度范围内进行转变,焦炭表面附集着白色致密结壳和众多小颗粒组成的球形氧化锌,但焦炭上仍有金属锌存在,同时焦炭内部存在的锌也较多。     

基于模流分析技术的高光双色注塑件成型工艺研究

借助Moldflow Synergy分析软件对某双色底壳产品进行计算机辅助工程(CAE)模拟仿真。结合浇注系统的设计原则,确定了该产品模具浇注系统参数:模具型腔采用一模二腔布置;第一次成型外层选用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,采用点浇口进胶方式,浇口尺寸为1.3 mm;第二次成型内层选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料,采用潜伏式点浇口进胶方式,浇口尺寸为1.8 mm。同时还通过成型窗口分析,得到了PMMA材料和ABS材料的最佳工艺参数范围:PMMA材料的最佳模具温度为100℃,熔体温度控制在300~340℃,注射时间控制在0.2~1.1 s;ABS材料的最佳模具温度为60℃,熔体温度控制在220~260℃,注射时间控制在0.1~1.2 s。     

连续平幅溶剂精练机

织物在普通平幅精练机上精练,是以水为溶剂和介质,依靠精练助剂的作用,将织物上的杂质去掉,其工艺流程为:精练→水洗→烘干。这种加工方式需要大量的水、精练助剂和蒸汽,工艺时间长,往往还会产生精练不均匀等疵病。瑞士Hemmer机械公司制造的连续平幅溶剂精练机利用四氯乙烯（C_2Cl_4）作为溶剂,代替水和精练助剂对织物进行精练处理。四氯乙烯能在相当短的时间内,溶解织物上90％以上的杂质,达到精练的目的。精练后,不经水洗,烘干蒸发后即可出布,即于布进干布出。可节约大量的水、助练剂和蒸汽,缩短了工艺时间。该设备可用来作棉、涤纶针织物、毛织物的精练处理。     

基于ANSYS的塔式起重机结构动态分析

利用ANSYS建立某塔式起重机有限元模型,对其进行瞬态动力学分析和模态分析,计算获得在三种典型工况下结构的位移,分析了起升动载系数;并在三种典型工况下受载变形后的振动进行了探讨,计算获得受栽后的结构振动频率,并将受载后的振动频率和振型与塔机自由振动的频率和振型进行了对比分析.     

高炉内锌的赋存形式及对烧结矿性能的影响

 锌作为有害元素,在高炉内循环富集给生产带来了一系列不利影响,但锌在高炉中的赋存形式未有定论。为此,设计了一种新的试验方法,模拟研究了高炉上部锌的赋存形式及对烧结矿还原和粉化的影响。试验结果表明,温度为493~905 ℃时,锌先以液态形式富集黏附在烧结矿上,然后被煤气氧化成ZnO,最终以致密的壳黏附在烧结矿表面,从而阻碍了还原反应;温度小于493 ℃时,锌主要以金属锌和氧化锌的混合物富集,对烧结矿的还原有促进作用;温度小于905 ℃,烧结矿上富集的锌能降低烧结矿的强度,促进烧结矿的粉化。     

涤盖棉双面织物染整工艺的探讨

经编、纬编涤盖棉双面织物是近年来开发的新一代针织产品,有着较强的生命力。本文从该织物的特点出发,较系统、全面地探讨了它的染整加工工艺流程、设备及工艺条件,力求具有较大的实用性。     

密度差与水泥浆流变参数耦合的水平井固井顶替规律研究

为了研究水平井套管居中差条件下的固井顶替过程,通过对水泥浆-钻井液组合的密度差、水泥浆流变参数进行数值实验,使用界面长度、顶替效率以及顶替合格井段占比3个指标对顶替过程进行优选.结果表明:在套管居中度低的条件下,增大密度差能够减小界面长度,增加顶替效率,提高顶替合格井段占比,但当套管居中度降低到某一个值时,提高密度差也不能有效改善窄边钻井液滞留的现象,结合调整密度差与水泥浆流变参数,能够获得较好的顶替效果.研究结果对于提高水平井套管居中度低条件下的固井顶替效率,优化水平井固井施工方案提供了理论依据.     

高光洁度注射模零件制造工艺研究

从加工设备、刀具、夹具、编程软件选用以及编程策略等方面进行了较深入的研究。试验件为一套高光洁度照相机模具零件,材料为POLMAX不锈钢。实际检测零件表面质量表明:零件表面粗糙度值最大处仅为0.57μm,其余大部分表面粗糙度值均在0.4μm左右,零件完全能够满足使用要求。     

经编涤盖棉织物技术鉴定会

经编涤盖棉织物的研制是湖北省科学技术委员会于1985年6月下达的科研项目,由湖北蒲圻纺织总厂针织一厂与武汉纺织工学院共同承担,目前已投入中批量生产。该织物采取新颖的添纱方法,使涤纶丝