基于dSPACE的汽车ABS控制器开发

基于Matlab/Simulink和dSPACE开发汽车ABS控制器。控制器以dSPACE标准组件的MicroAutoBox作为汽车ABS的中央控制节点,用来接收车速信号、滑移率信号,并对这些信号进行处理。ABS执行器按信号要求执行相应动作进行汽车制动。结果表明该仿真平台能快速构建控制系统和模型,具有在线调参、实时仿真、目标代码快速原型化等优点,仿真精度高,可靠性好,节约研制成本,缩短研制周期。     

论企业员工的危机管理

市场的全球化带来竞争的全球化,对于世界范围在经济、政治、技术、金融、社会等方面的重大变革,现在已没有一个国家,没有一家企业能完全置身事外,企业正面临着前所未有的挑战与机遇。以上是企业外部的大气候,对于企业内部各项改革实行的同时,更要注重对企业员工的危机管理。     

广州新白云国际机场东南站坪地基土洞灌浆设计及处理效果分析

介绍广州新白云国际机场东南站坪地质条件、土洞溶洞地质特征,处理判别标准,试验结果,灌浆处理设计,检测结果分析.     

连铸坯质量判定专家系统的研发

利用工业生产数据作为样本,结合某中厚板厂的实际生产状况与中厚板热送热装的控制要求,以表面纵裂为例,按照专家系统的开发思路,建立连铸坯纵裂知识库,利用正向推理机制,对连铸坯质量进行离线判断、推理和决策,并给出相应的缺陷产生原因解释。采用VisualC＋＋6．0软件建立人机界面,数据库采用Oracle,并完成系统的离线调试,系统可以达到较高的判定准确率（大于92．2％）和较低的漏判率（小于10％）,为在线调试及生产做好准备。     

连铸矫直过程板坯角部横向裂纹数值分析

 连铸过程中板坯角部可能出现横向裂纹,这些裂纹严重影响着连铸坯的质量和产量。本文采用显式动力学有限元方法对连铸矫直阶段连铸板坯表层金属应力变化规律进行了模拟,分析了角部应力的变化规律,并对矫直过程中连铸板坯应力分布对角部横向裂纹的影响进行了讨论。研究结果对指导连铸生产具有重要的实际意义和理论意义。     

基于神经网络的连铸坯表面纵裂预测

针对铸坯质量预报问题,利用人工神经网络中的BP算法建立原始化学成分和连铸生产的主要工艺参数与产品最终质量之间的关系,并开发出专门的应用软件．软件共分3部分：数据处理部分、人工神经网络训练部分、运用成熟网络预报部分．该预测方法的特点是直观、方便、稳定．数据均从稳定生产的现场取得．采用神经网络对D32—1钢的铸坯质量进行预报,经过上千次训练后,产品质量的预报值与实际值拟合良好,预报结果的相对误差很小．     

新经济形势下的企业信息化建设

在全球经济趋向信息化的时代背景下,信息化革命正在打破并重组现存的国际经济秩序和结构,并促使其由物质型向信息型经济转变,并且随着经济的全球化趋势,如果没有信息化,企业的改造、重构、工业化的进程就会怠慢,企业的生存和发展就会成为大问题。     

基于dSPACE的CAN总线通讯程序的开发

基于dSPACE标准组件系统及CAN通讯特点,进行CAN网络通讯系统设计.实现基于CAN总线模块之间的通讯.结果表明,这种仿真平台能快速构建系统和模型,具有在线调参、实时仿真、目标代码快速原型化等优点,仿真精度高,可靠性好,节约研制成本,缩短研制周期.     

基于WiFi无线通信的双脉冲MIG焊手持终端

鉴于当前双脉冲MIG焊接设备操控方式的种种不便性,如显示屏固嵌于设备之上造成的不便移动、显示屏的反光造成的读取视角困难等,开发了一种便携的且可进行无线通讯的手持终端,它主要包含通讯模块的开发、焊接过程工艺参数的监控的实现、可显示及修改参数的设置等,同时从硬件、软件及WiFi三个模块进行了相关研究工作。该手持操作终端的开发,提高了焊接操作人员在焊接过程中对焊接参数的读取及修改等工作的方便及舒适性。     

连铸坯质量判定专家系统开发

鉴于连铸过程中存在众多不确定性,在引入模糊技术的基础上开发了连铸坯质量判定专家系统。以表面纵裂为例,以某中厚板厂工业生产实际数据作为样本,建立了连铸坯知识库。采用正向推理机制,对连铸坯质量进行了离线判断、推理和决策,采用Visualc＋＋6．0软件建立了人机界面,数据库采用Oracle,调试结果表明该系统可以达到较高的判定准确率（大于95．6％）,为在线应用提供了基础。