脱硫再生塔及重沸器腐蚀原因分析与对策

针对脱硫胺液再生塔贫液冲击区和重沸器出口处壳体、内封头严重腐蚀的问题,从入塔介质、循环胺液中污物、系统负荷、再生塔重沸器结构等方面分析了导致腐蚀的原因,从工艺、设备、操作管理等方面提出了防范措施。     

模具钢淬火介质选择及其对节能减排的影响

水溶性淬火介质的冷却速度介于水和油之间,通过调整其浓度可以获得介于水和油之间任意冷却速率,满足多种淬火材料要求。用水溶性淬火介质替代淬火油能有效地解决水淬易裂、油淬不硬的难题,而且提高工件质量,增加企业经济效益,改善油淬烟气排放问题,达到节能减排的目的。分析H13钢与42CrMo钢的CCT曲线、C曲线和性能要求,研究使用20%JX-1118与15%AQ251水溶性淬火介质替代淬火油淬火冷却的效果。结果表明,淬火件均能获得较为理想的组织和硬度,可很好地满足使用要求。     

外掺不同晶种对立窑煅烧及熟料率值的具体要求——工艺配方的一点经验

我厂属 58年创建的老厂 ,其工艺配方历经了三组分配料 ,四组分配料 ,到 80年代的外掺晶种的五种分配料。且晶种的加入也经过了矿化剂、复合矿化剂、硅酸盐熟料、水渣等几个不同的阶段。现将不同时期掺不同晶种的配方要求及煅烧情况总结下来 ,以便同仁们加以借鉴和商讨。1　掺矿化剂及复合矿化剂作晶种阶段由于萤石在生料煅烧过程中起着助熔剂 ,它能降低矿物熔点和液相的粘度 ,使熔融体提前出现 ,所以它能降低熟料烧成热耗 ,起到降耗增效的作用 ,在实际生产中 ,我们对熟料的三个率值具体要求如下 :ＫＨ =0 .93± 0 0 2　ｎ =1 .85± 0 .1　…     

韶钢第三轧钢厂加热炉油气混烧技术应用

介绍了韶钢第三轧钢厂采用油气联合烧嘴,对１号加热炉进行油气混烧技术改造的情况和取得的经济效益。     

蓄热式燃烧技术在韶钢加热炉上的应用

韶关钢铁集团公司为了节能降耗,减少污染,充分利用公司自产高炉煤气,用蓄热式燃烧技术对三轧厂2^#加热炉进行了改造,改造后取得了明显效果和良好的经济效益,文中介绍了炉子的技术性能,系统结构和技术特点.     

风选调湿技术对炼焦煤焦化性能的影响

采用炼焦煤风选调湿技术，对混合煤进行了风选分级，并通过煤样分析、堆密度试验和40 kg焦炉炼焦试验，分析了风选调湿分级粉碎后粒度分布与湿度对焦化性能的影响。对炼焦煤样按分级粉碎与不分级粉碎处理，并在此基础上进行选择性筛分和细度调整，按6种粒度分布进行对比试验。结果表明，采用分级粉碎焦炭的抗碎强度M40提高1.9%～5.8%，耐磨强度M10改善0.1%～0.3%；煤样的粉碎细度从73.0%提高到84.0%，焦炭的抗碎强度提高2.4%～4.1%，焦炭的耐磨强度改善0.5%～0.7%；筛除部分小于1 mm颗粒的煤样堆密度提高，焦炭的耐磨强度改善。煤样的堆密度随着煤样水分的增加而逐渐减小，当煤样水分大于8%时逐渐趋于稳定。给出了堆密度与煤样水分的非线性回归方程，进行了中位径、煤样水分对堆密度影响的双因素方差分析。研究结果有利于风选调湿技术的工程优化设计改进。     

高效蓄热式技术在韶钢加热炉上的应用

1　改造前三轧厂加热炉情况广东省韶关钢铁集团有限公司第三轧钢厂 (以下简称“三轧厂”)原有两座推钢式燃油开坯加热炉 ,原设计加热能力为 50ｔ/ｈ .由于生产线产量的不断提高 ,加热炉燃油烧嘴多次改进 ,通过强化加热 ,实际加热能力已达到 6 0ｔ/ｈ .虽然经过多次小型的节能改造 ,但炉宽和炉长条件限制了与生产线的匹配发展 ,两座加热炉的重油消耗很高 ,经济效益不佳 .在 1 998年 1 0月对 1 979年建成的 1号加热炉进行了油气混烧改造 ,采用油气联合烧嘴实现了部分以气代油 .虽然取得了降低重油单耗 1 0ｋｇ/ｔ的节能效果 ,但炉膛容积、炉宽…     

韶钢建立循环经济模式的探讨

在对韶钢生产及用能现状分析的基础上,用系统的观点设计钢铁行业的循环经济模式,并从技术创新和管理创新两方面分析了韶钢实施循环经济模式的具体任务。     

蓄热式轧钢加热炉炉压问题的分析与对策

由于蓄热式加热炉的供热方式和排烟方式较传统加热方式发生了根本性改变,炉压波动给加热炉生产带来了不利影响一直困扰轧钢生产.在对韶钢蓄热式加热炉生产实践研究的基础上,分析炉压问题的原因与对策,并在应用中取得实效.     

高温空气燃烧和富氧燃烧在加热炉生产应用中的对比研究

以韶钢加热炉富氧燃烧试验和高温空气燃烧技术的改造实践为基础,介绍了这两个新技术的不同应用和效果.富氧燃烧可以降低能耗,提高产量,富氧3.69%时,产量提高15.6%.富氧2%～40%时,可节约燃耗16.4%～31.3%.采用高温空气燃烧技术,也可提高产量,降低燃料消耗,同时火焰弥散地充满炉膛,亮度均匀,钢坯加热均匀,氧化烧损少.