提高混合料混匀度及强化布料的措施

论述了在提高烧结混合料混匀程度、改善布料效果方面采取的措施及效果。并提出了进一步改进措施。     

参数趋势线在烧结机上的应用

用1台计算机反映料层、机速、烧结过程的拐点温度、保温段温度、点火器前温度等烧结过程变化的主要参数，显示其1 h内的实时参数趋势线画面，可使看火工的操作有据可依，且能实行机速“早动、少动、微动”的操作思路，更加准确地调整机速和料层。     

提高混合料混匀度及强化布料的措施

论述了在提高烧结混合料混匀程度、改善布料效果方面采取的措施及效果。并提出了进一步改进措施。     

攀钢烧结低负压点火技术

本文介绍了“折叠式”风箱低负压点火技术在攀钢烧结的应用。     

攀钢烧结点火制度研究与完善

介绍了攀钢烧结厂为完善点火制度在铺平料面、低负压点火、提高点火强度、点火器种类的选择等方面所作的研究与应用。为铺平台车边缘料面、改善边缘混合料透气性 ,增设了半圆形“分料板”,分料板垂直插入深度为30～ 5 0 mm,距台车挡板 15～ 2 5 mm,分料板与台挡板的倾角可调整 ,“折叠”式风箱实现了低负压点火 ,风箱具有除尘功能 ,解决了低负压点火的关键问题——混合料堵风箱 ,炉膛负压控制在 0～ 2 0 Pa,点火温度由 (95 0± 5 0 )℃提高到 (10 5 0± 5 0 )℃。     

强化褐铁矿烧结措施研究

介绍了配加褐铁矿烧结的实验室试验、工业试验情况，提出了强化褐铁矿烧结的措施。     

提高布料质量的途径

论述了台车上横向、纵向混合料容积密度及粒度的合理分布 ,偏析指数和混合料容积密度的关系 ,提出了改善台车上混合料容积密度 ,加大混合料粒度偏析 ,降低边缘效应及提高料面平整度的布料途径。     

攀钢烧结设备及工艺的改进

介绍攀钢烧结车间为提高烧结矿产、质量，对设备及工艺所作的一些改造，以及改造所取得的效果。