莱钢高炉节水措施的探索

莱钢高炉水系统存在诸多问题,如耗水量大,安全性差等。从加强企业节水管理,优化高炉供水工艺、应用高炉循环水节水技术以及稳定水质方面进行了探索,从而有效减少了高炉冶炼的用水,促进企业节能减排工作的发展。     

冶金转炉混凝土平台梁柱加固法综合应用

介绍莱钢炼钢主厂房采用U型箍补筋法、湿式外包钢、压力灌浆法进行综合加固保证了厂房的安全稳定,为同类问题的平台梁加固处理提供了参考依据。     

莱钢2~#1080m~3高炉热风炉动力系统优化改造

山钢股份莱芜分公司炼铁厂2#1 080 m3高炉热风炉采取提高热风炉预热器换热效率、优化改造热风炉助燃风、废气回收系统、应用局部加压技术、改造热风炉助燃风机等措施,使高炉动力系统与当前的高炉炉容进一步匹配,平均风温由983.67℃上升至1 007.33℃,燃料比由545.07 kg/t下降至539.45 kg/t,高炉年节约动力成本1 000余万元。     

高炉软水补水系统稳定性改造

改造前,股份1#高炉软水密闭循环系统补水设备主要由两台多级立式补水泵及变频器控制柜组成,遇系统回水压力波动较大时,补水泵频繁启停,整个管网压力处于不稳定状态,并增加了能耗。通过创新性实施管道改造,利用2#炉软水2台稳压罐为1#炉软水稳压等措施,实现了软水系统稳定节能运行。     

组合式地脚螺栓埋设方法

介绍了一种工程基础地脚螺栓的埋设方法,即预先将多个螺栓组合成一个整体,然后对该组合体进行整体埋设.该方法化零为整,避免了施工中诸多重复工作,节约了大量时间.通过在大量工程中的应用,在工期和质量方面都收到了良好的效果.     

莱钢高炉水系统优化节能改造

针对高炉水系统缺乏统一的总体规划及布局不合理、能耗高的问题,对高炉水系统进行了更新改造,合理优化工艺流程,实现了高炉水系统节能运行,降低了运行成本,提高了经济效益,促进了企业的可持续发展。     

莱钢高炉炼铁水系统节水实践

通过对高炉区域废水回收利用,蒸发式空冷器补水系统节水改造,降低了企业工业新水消耗,实现了股份炼铁厂废水零外排,促进企业循环经济的发展。     

托梁截柱技术在砖混结构房屋改造中的运用

因发展需要,对使用近三十年的砖混结构办公楼底层门厅,将进出口开间扩大,采取门式钢结构框架托换原承重柱原理,实现体系荷载的转换,精心组织施工,改造成功。     

莱钢高炉水冲渣系统优化改造

针对莱钢股份炼铁厂4座1080m3高炉渣处理系统存在水泵振动,渣沟跑水、跑汽等问题,采取消除水泵振动,冷却塔升级改造,提高渣池循环水自然降温能力,优化改造渣沟系统,应用"管改沟"等措施,对高炉水冲渣系统进行优化改造,提高了设备运行稳定性,消除了渣沟区域的安全隐患,减少了渣沟跑蒸汽对金属结构的腐蚀,高炉渣沟区域跑水、跑蒸汽现象显著减少。     

股份炼铁厂焦化废水应用实践

介绍了自2008年12月,股份炼铁厂吸收焦化废水以来,对焦化废水的应用与管理情况。焦化废水水质差,污染严重,实践出一套合理有效的管理措施,保证了焦化废水正常循环使用,杜绝了焦化废水外排的问题。