Na3AlF6-K3AlF6-AlF3熔体中电解制备Al-Sc中间合金的工艺研究

在Na₃AlF₆-K₃AlF₆-AlF₃熔盐体系中,采用电解法制备Al-Sc中间合金,研究了阴极电流密度、电解时间、氧化铝及氧化钪加入量对电流效率的影响,并采用XRD和SEM对阴极析出产物进行了微观分析。结果表明: 在电解温度950 ℃时,Na₃AlF₆-K₃AlF₆-AlF₃熔体中电解制备Al-Sc中间合金的最佳实验条件为: 氧化铝加入量1.0%、氧化钪加入量3.0%、电解时间90 min、阴极电流密度1.5 A/cm2,在此条件下平均电流效率为82.91%,阴极析出产物呈大小不均的球状颗粒,由Al相和Al3Sc相组成。     

高比表面积Mn3O4制备研究

介绍了一种高比表面积Mn3O4的制备方法,通过控制反应条件,使由金属锰转化成Mn3O4的过程分两个阶段进行:第一阶段:借助机械活化使Mn锈蚀成Mn(OH)2;第二阶段:在有适当的表面活性剂存在的情况下,使Mn(OH)2氧化成高比表面积的Mn3O4。试验结果表明:Mn3O4比表面积最高可达到20 9m2·g-1,且反应过程更容易控制。     

从连城锰矿尾矿中回收锰的研究

采用焙烧还原浸取法和两矿加酸法分别对连城锰矿的综合尾矿进行提锰试验，结果表明，两种方法锰的浸出率分别达到93．56%、94．1％。进一步将浸出的锰除杂、净化、结晶、制成硫酸锰，其质量达到GB1622-86标准的要求。     

低硒四氧化三锰制备新方法研究

探索了从金属Mn和Mn3O4中分离硒(Se)的可能性，介绍了由普通高Se电解金属锰片制备低Se四氧化三锰(Mn3O4)的新方法。通过将锰片破碎、加添加剂混合、氧化焙烧，利用Se易氧化挥发的特性将其除去，Se的脱除率达到97％，制得了Se含量小于0．02‰的低Se含量Mn3O4。     

洗锰废水中可溶锰含量的理论分析

通过化学平衡计算，对洗锰废水中的可溶锰含量进行了理论分析，确定了可溶锰含量Ｔ［Ｍｎ］的表达式，并绘制了ＬｇＴ［Ｍｎ］－ｐＨ图。分析结果表明，洗锰废水在５５５＜ｐＨ＜１２４５时，也就是在通常的生产条件下，其中可溶锰含量符合排放标准；超过此ｐＨ值范围，可溶锰含量将超过排放标准。     

四氧化三锰生产废水处理和循环利用

采用沉淀法除锰和离子交换法去除钙、镁离子,两步法处理四氧化三锰生产废水后,可返回系统循环使用。考察了碱和氧化剂加入量及反应时间对除锰效果的影响。结果表明:处理后的废水中锰离子含量低于0.05 mg/L,锰的去除率达到99.99%。使用阳离子交换树脂能完全去除废水中的钙、镁离子。经过半年工业生产试验表明:废水处理成本低,工艺方法切实可行,产品全部合格。     

铝电解阳极炭渣球磨制备Si/C复合材料及其电化学性能研究

以危险固体废弃物铝电解阳极炭渣为碳源,采用机械球磨法制备了用于锂离子电池负极的Si/C复合材料,研究了球磨工艺参数对所得复合材料电化学性能的影响。通过XRD、SEM分析观察材料结构和形貌,循环伏安法和恒电流充放电测试表征Si/C复合材料电化学性能。结果表明,球料比对所制备复合材料电化学性能影响不明显; 延长球磨时间、提高球磨转速有利于提升材料循环稳定性和可逆比容量。最佳球磨工艺参数为: 球料比5∶1,球磨时间25 h,球磨转速500 r/min。该条件下所得材料在120 mA/g的电流密度下循环100圈,容量保持在382.4 mAh/g。     

我国电解金属锰生产技术新进展

对近年来我国电解金属锰生产技术的新成就做了全面的论述，并对未来一段时期我国电解金属锰生产技术的发展趋势进行了分析。